x

Coating service Optische functionele coatings voor uw componenten!

UV-coatings

Profiteer van onze vooraf ontwikkelde coatings op het gebied van UV-reflectie!

Als contract coater kunnen we URS, CMK of aluminium aanbrengen op uw individuele componenten. 

Metallisatie met aluminium is mogelijk op kunststof, keramiek, glas en metaal. Aluminium wordt gekenmerkt door een breedbandige reflectie van UV-C tot NIR. Niet-reflecterende straling wordt geabsorbeerd in het substraat en omgezet in warmte.
Metallisatie met aluminium kan ook worden gebruikt om decoratieve oppervlakte-effecten te creëren.

Onze CMK-spiegel is een diëlektrische coating en daarom vrij van absorptie. Door dampvormige materialen te combineren, wordt interferentie gecreëerd binnen de coating, waardoor selectieve transmissie en reflectie mogelijk is.
Zo kunnen hoge reflecties in het UV-bereik worden bereikt; het warmtedragende VIS- en IR-licht wordt daarentegen doorgelaten.

URS staat voor UV-Reflection-System en breidt de CMK spiegel uit met een absorber, die de warmte overdraagt aan het substraat in plaats van de straling door te geven.
Hierdoor kan de energie in de reflector worden gehouden en, indien nodig, gecontroleerd uit het systeem worden geleid door middel van koeling.

Voor vragen over onze producten of diensten kunt u altijd contact met ons opnemen - telefonisch of per e-mail!

Klantspecifieke coatings

Afgestemd op uw specifieke behoeften

Naast onze standaardproducten bieden we ook coatings op maat. Intern bieden we u de volledige procesketen: van technisch advies, laagdikteontwikkeling en simulatie tot monster- en seriecoating en daaropvolgende kwalificatieprocessen - alles onder één dak!

Customer specific coatings

Uitgebreide diensten

Talrijke toegevoegde waarden die uw product compleet maken!

Coating service betekent voor ons meer dan je product professioneel coaten en het snel en betrouwbaar bij je afleveren. Onze diensten beginnen lang voor uw bestelling en eindigen pas als het product bij u is afgeleverd en u er tevreden over bent.

 

  • Inkoop en reiniging van het substraatmateriaal: We kopen de gewenste substraten in volgens uw vereisten en verwijderen verontreiniging die is ontstaan door verwerking of opslag door middel van gekwalificeerde reinigingsprocessen. Op deze manier bereiken we de hoogste hechting van onze coatings en vermijden we defecten.
  • Monsters & seriecoating: We brengen metallische en diëlektrische coatings aan door middel van PVD-processen op onze eigen of aangeleverde substraten - als monstercoating of in serie!
  • Mechanische verwerking en markering: Wij bieden verwerking van uw optische componenten voor en na het coaten (fabricage ook op gereedschap gebaseerde processen, machinale / mechanische bewerking, polijsten enz.) Componenten kunnen ook worden gemarkeerd, gelabeld of gecodeerd door middel van lasergraveren of diamantfrezen.
  • Documentatie en levering: Indien nodig kan documentatie voor batches of afzonderlijke stukken worden voorbereid en toegevoegd aan de levering en kunnen de componenten op een transportveilige manier worden verpakt, geleverd of voorbereid voor verdere verwerking.
  • Analyse: Eigenschappen (optisch, mechanisch, enz.) worden gemeten en gedocumenteerd volgens uw vereisten. Deze omvatten: Transmissie, reflectie, kleurwaarde. Mechanische eigenschappen zoals hechting, wrijving, slijtvastheid, milieutest.

 

MeEr Over ANALYse

Onze technologie

Materiaal verdampen in vacuüm om optische coatings te maken

Het PVD-proces (fysische dampdepositie) is een dunne-filmtechnologie die plaatsvindt in een vacuüm en waarbij de laag wordt gevormd op de substraten door condensatie van een materiaaldamp.

De dikte van dergelijke lagen ligt in het nanometerbereik (nm). Ze worden meestal op elkaar gedeponeerd om een meerlagensysteem te creëren met totale laagdiktes tot enkele microns (µm), waardoor een zeer hoge laagkwaliteit ontstaat. Dit creëert dichte, homogene en taaie lagen die niet bereikt kunnen worden met conventionele methoden