x

Drewno i materiały drewnopochodne

Technologia uv do przemysłu drzewnego

W zależności od wymagań drewno i materiały drzewne są pokrywane za pomocą szeregu wykończeń utwardzanych promieniami UV, np. szpachlami, klejami, podkładami i lakierami nawierzchniowymi lub farbami UV. Technologia UV służy do częściowego utwardzania, do wstępnego żelowania oraz do matowienia i końcowego utwardzania lakierów i farb. W tym celu stosowane są systemy ekscymerowe, LED UV jak również konwencjonalne systemy UV. Ochronne, dekoracyjne albo funkcjonalne właściwości powierzchni osiągane są dzięki stosowaniu farb, lakierów lub powłok UV.

Podłoża

  • Płyty wiórowe, płyty MDF / HDF (surowe lub wykończone)
  • Prawdziwe drewno
  • Parkiet lub drewniane podłogi
  • Listwy i części tłoczone, np. opaski i profile, ramy, drzwi i okna

Procesy

  • Wstępne utwardzanie/żelowanie i końcowe utwardzanie gotowej płyty wiórowej i płyty pilśniowej, a także parkietów
  • Matowienie gotowych płyt pilśniowych i parkietów
  • Wstępne utwardzanie/żelowanie i końcowe utwardzanie gotowych listew i elementów tłoczonych
  • Wstępne utwardzanie/żelowanie i końcowe utwardzanie gotowych profili, listew, drzwi, ram i okien
  • Wstępne utwardzanie/żelowanie i końcowe utwardzanie zadrukowanego drewna i materiałów drewnianych (do drukarek atramentowych, wklęsłodruku itp.)

Specjalne funkcje technologii IST METZ

  • Niskie obciążenie termiczne podłoży
  • Zmniejszone zużycie energii dzięki wysokiej wydajności UV
  • Kompaktowa konstrukcja systemu pozwala na łatwą integrację z nowymi oraz istniejącymi liniami lakierującymi
  • Możliwość alternatywnego stosowania technologii UV i LED UV
  • Niskie zużycie azotu w systemach pracujących w środowisku gazu obojętnego i systemach ekscymerowych
  • Wyprodukowane w Niemczech: Opracowanie i produkcja wszystkich głównych komponentów systemu UV (w tym lamp UV, reflektorów, sterowania) odbywa się w siedzibie głównej grupy IST w Nuertingen
  • Używanie oprogramowania symulującego proces produkcyjny w celu najlepszego dopasowania systemu do procesu produkcyjnego