IST METZ líder mundial en diseño y construcción de UV Arc y UVLED , se enorgullece de anunciar avances revolucionarios en la tecnología de curado UV para matrices poliméricas en la producción de componentes de compuestos. Esta incorporación de última generación revoluciona el proceso de fabricación, ofreciendo un importante ahorro de tiempo y energía al tiempo que mantiene una calidad excepcional.
El curado UV se ha revelado como una solución versátil, aplicable a una amplia gama de procesos de producción, como las técnicas de laminación en húmedo, la infusión al vacío con membranas transparentes a los rayos UV, el bobinado de filamentos, los procesos de preimpregnado y los procesos planos continuos. A diferencia de los métodos tradicionales de curado térmico, el curado UV consigue resultados notables en cuestión de minutos en lugar de horas, lo que permite reducir sustancialmente el tiempo de ciclo y el consumo de energía.
Una de las principales ventajas de las formulaciones UV es su composición sin estireno. Estas soluciones 1K tienen una vida útil prolongada de varios meses, lo que elimina la necesidad de almacenamiento refrigerado. Además, no contienen compuestos orgánicos volátiles (COV), por lo que son respetuosas con el medio ambiente y cumplen las estrictas normativas vigentes.
Aprovechando diversas fuentes de radiación adaptadas a aplicaciones y estrategias de curado específicas, IST METZ garantiza unos resultados de curado óptimos. Aunque el grosor de los laminados está limitado a aproximadamente una pulgada para una aplicación UV eficaz, pueden considerarse acumulaciones multicapa, lo que amplía las posibilidades de los diseños de materiales compuestos.
El mecanismo de curado se basa en la polimerización radical, en el caso de las resinas a base de acrilato, o en la polimerización catiónica, en el caso de los epoxis y los éteres vinílicos. La densidad de reticulación, que determina las propiedades de la matriz polimérica curada con UV, depende de la intensidad y la duración de la irradiación, así como de la temperatura de curado. Los epoxiacrilatos más recientes alcanzan características mecánicas equiparables a las de los epoxis, lo que garantiza un rendimiento excepcional en componentes compuestos.
El mercado ofrece fórmulas que permiten el curado de compuestos tanto de fibra de vidrio como de fibra de carbono. Estos avances se complementan con la experiencia de la empresa en el diseño e instalación de fuentes de luz personalizadas, combinando lámparas UVLED y UVARC para satisfacer eficazmente los requisitos más exigentes. IST METZ se erige como el proveedor integral y experto tecnológico definitivo en este campo.
Con más de 40 años de experiencia en el sector, IST METZ es un socio global de confianza, que sirve a sus clientes con excelencia desde su sede en Nürtingen, Alemania. Con una plantilla dedicada de 550 profesionales en todo el mundo, la empresa está especializada en sistemas UV y LED para el curado de tintas, lacas, adhesivos y siliconas en varios anchos de trabajo para aplicaciones 2D y 3D. Su cartera de productos también incluye productos infrarrojos de aire caliente y tecnología Excimer para mateado, limpieza y modificación de superficies. Los sistemas UV de la empresa encuentran amplias aplicaciones en sectores tan diversos como la electrónica, las pantallas, la madera, la medicina, la automoción, la cosmética, el metal, los revestimientos de suelos y el almacenamiento de energía.
Además, IST METZ ofrece unidades de laboratorio y de alquiler de última generación para el desarrollo de procesos, ayudando directamente a los clientes en sus propios laboratorios e instalaciones de producción. El departamento de I+D de la empresa utiliza simulaciones de trazado de rayos para calcular y optimizar la eficacia UV, la homogeneidad de la radiación y las características de distancia, proporcionando un apoyo inigualable para los continuos avances tecnológicos.
Con la innovadora tecnología de curado UV de IST METZ, ha llegado el futuro de la producción de componentes compuestos. Los fabricantes pueden ahora beneficiarse de tiempos de curado más rápidos, ahorro de energía y una calidad excepcional, todo ello posible gracias a la experiencia y el compromiso de IST METZ con la innovación.
