UV-uitharding (UV-droging) maakt gebruik van ultraviolet licht om geschikte drukinkten en coatings op grote substraten, zoals flexibele verpakkingen, etiketten en textiel, snel uit te harden. De korte uithardingstijden maken hoge productiesnelheden en directe verdere verwerking mogelijk. Ook bij hoge druksnelheden ondersteunt UV-uitharding een constant hoge drukkwaliteit.
Door de snelle uitharding van de drukinkt of coating met UV-licht is directe verdere verwerking mogelijk. UV-systemen ondersteunen daardoor korte procestijden en een hoge kleur- en drukkwaliteit.
Met name LED-UV-uitharding heeft zich ontwikkeld tot een krachtige alternatief voor conventionele kwikdamplampen. Bij LED-UV-systemen kunnen de LED-segmenten naar behoefte worden in- en uitgeschakeld. Bovendien hebben ze een lager aandeel infraroodstraling, waardoor de thermische belasting van het substraat kan worden verminderd. De lange levensduur van LED’s kan daarnaast de onderhoudsbehoefte verminderen. LED-UV-systemen bevatten geen kwik. Bij de gebruikte LED-golflengten ontstaat bovendien geen procesgerelateerde ozon. Dankzij deze eigenschappen worden LED-UV-systemen steeds vaker toegepast voor uiteenlopende rotatiedruktoepassingen.
Met UV- en LED-UV-systemen die speciaal zijn ontwikkeld voor rotatiedruktoepassingen ondersteunen wij efficiënte productieprocessen en een hoge drukkwaliteit – met technologieën die zijn ontworpen voor de eisen van krachtige industriële drukprocessen.
Het UV-uithardingsproces speelt een belangrijke rol in verschillende industriële sectoren, waaronder drukwerk, coatings en oppervlaktebehandeling. Fotoinitiatoren en hun reactieproducten kunnen met name relevant zijn bij migratiegevoelige toepassingen. Het verminderen of vermijden van fotoinitiatoren kan daarom voor dergelijke toepassingen voordelen bieden.
Hier komt ons FREEcure-systeem in beeld. Dankzij een bijzonder hoog aandeel kortgolvige UV-straling maakt FREEcure bij geschikte formuleringen uitharding zonder of met een verlaagd gehalte aan fotoinitiatoren mogelijk. FREEcure-systemen worden al in industriële toepassingen ingezet, bijvoorbeeld in de drukindustrie, waar offset- en flexodrukinkten zonder of met minder fotoinitiatoren bij snelheden tot 200 meter per minuut worden uitgehard.
Bij formuleringen die hiervoor zijn ontwikkeld, ondersteunt het kortgolvige spectrale bereik de directe fotochemische initiatie en vernetting. Hierdoor kunnen geschikte coating- en inktsystemen zonder fotoinitiatoren worden geformuleerd of kan het gehalte aan fotoinitiatoren ten opzichte van conventionele formuleringen worden verminderd. Dit kan helpen om overeenkomstige potentiële migratiebronnen te verminderen. De daadwerkelijke migratie en geschiktheid voor een specifieke toepassing zijn echter afhankelijk van het volledige systeem en de betreffende procesomstandigheden.
Bij geschikte toepassingen biedt FREEcure bovendien de mogelijkheid om het benodigde aantal UV-units te verminderen. Dit kan voordelen opleveren wat betreft de benodigde ruimte en de kosten voor energie, onderhoud en bedrijfsvoering. De daadwerkelijk haalbare besparingen zijn afhankelijk van de formulering, productiesnelheid, laagdikte, het substraat, de vereiste uithardingsgraad en de betreffende referentie-installatie.
Ontdek de mogelijkheden van directe UV-vernetting – voor UV-uithardingsprocessen zonder of met minder fotoinitiatoren.
Commercieel drukwerk verwijst naar het proces van het drukken van promotiemateriaal zoals brochures, flyers en catalogi voor zakelijke doeleinden. UV-droging is ideaal voor commercieel drukwerk omdat het een snelle uitharding van de inkt mogelijk maakt, wat resulteert in een betere printkwaliteit en kortere productietijden. De UV-uithardingstechnologie is bijzonder geschikt voor meerkleurig nat-in-nat drukwerk omdat het een nauwkeurige en snelle uitharding mogelijk maakt zonder vlekken of vegen. UV-uitharding biedt ook flexibiliteit in de keuze van de uithardingsbron, of het nu een klassieke UV-lamp, een LED UV of een hybride oplossing is, elk met hun eigen voordelen op het gebied van efficiëntie en energieverbruik.
Kranten bedrukken is een gespecialiseerd drukproces dat wordt gebruikt voor de massaproductie van kranten, waarbij de nadruk ligt op hoge druksnelheden en kostenefficiënte productie. In combinatie met UV-druk kan gecoat papier worden gebruikt in coldsetpersen, waardoor krantendrukkers commerciële producten kunnen produceren.
Artikel “Nieuwe kansen voor coldset” in Deutscher Drucker
Heatset printen is een proces waarbij de inkt wordt gedroogd met behulp van warmte om snellere droogtijden en een betere hechting op gladde oppervlakken zoals glanzend papier mogelijk te maken. In de heatset-drukindustrie kan UV-uitharding worden toegepast als alternatief voor conventionele gasdroging. De snelle uitharding maakt korte procestijden en directe verdere verwerking mogelijk.
UV-uitharding geschikt voor hoge snelheid, zowel met klassieke UV-lamp als met LED UV als alternatief voor de heatset droger
Aantal lamp/LED eenheden afhankelijk van de productiesnelheid
Boven- en onderkant van de baan worden bijna gelijktijdig uitgehard
Nat-in-nat drukken zonder tussendrogen - uitharding na de laatste printopdracht
Productiesnelheden afhankelijk van de drukmachine tot ongeveer 1000 m/min
Vloeistofverpakkingen zijn verpakkingen die specifiek ontworpen zijn voor de opslag en het transport van vloeistoffen zoals dranken, sauzen of detergenten. UV-uitharding is een ideale technologie voor vloeibare verpakkingen omdat de inkt onmiddellijk uithardt en de productietijd dus korter wordt, wat cruciaal is voor een snelle rol-naar-rol verwerking van grote hoeveelheden verpakkingen.
Flexibele verpakking is verpakkingsmateriaal gemaakt van gemakkelijk vervormbare materialen zoals plastic folies, aluminiumfolie of papier en wordt vaak gebruikt voor voedsel, dranken en andere consumptiegoederen. UV-uitharding is ideaal voor flexibele verpakkingen omdat de inkt onmiddellijk droogt op verschillende materialen zoals plastic films, wat resulteert in een hogere productiviteit en een betere kwaliteit.
Diepdruk is een drukproces waarbij de inkt wordt overgebracht van de verzonken delen van een drukplaat naar het papier, wat resulteert in een hoge afdrukkwaliteit en kleurintensiteit. UV-druk of UV-vernis is een ideale aanvulling om tactiele en visuele effecten te creëren.
UV-uithardingssysteem met klassieke UV-lamp, speciaal ontwikkeld voor vernisafwerking in diepdruk
Atmosferische en zuurstofgereduceerde LCC-uithardingssystemen (inertisering met stikstof) voor toepassingsspecifieke eisen op het gebied van uithardingsgraad, migratie en geur
UV-uitharding met een conventionele UV-lamp, ook bij hoge productiesnelheden
Installatie van de lampunits op een tegenpaneel (vouwkarton) of over een koelrol (flexibele verpakking)
Decoratief drukken is het proces waarbij decoratieve oppervlakken op film of papier worden gedrukt om esthetische effecten te bereiken. Door het haalbare kleurengamma en de chemische en fysische weerstand van UV-formuleringen is UV-printen hiervoor een ideaal proces.
Veiligheidsdrukwerk is gebaseerd op de sleutelfactoren van een complex proces, speciale materiaalmix van papier, kleuren en folies en ontwerp. Dit vereist een breed scala aan verschillende UV-print- en afwerkingstechnologieën. De echtheidskenmerken en een groot deel van de expertise die nodig is om de bankbiljetten te drukken, zijn vertrouwelijk.
Onze grondige kennis van complexe UV-toepassingen leidt tot onze passie voor het maximaliseren van de efficiëntie van elke toepassing door de juiste combinatie van geschikte technologieën en engineering.
