Eén machine. Alle technologieën – UV, LED-UV, IR/warme lucht, FREEcure.
Nieuwe inkten, nieuwe coatings, nieuwe substraten en veranderende proceseisen: het drukken van etiketten en smalbaan printing evolueren – en de uithardingstechnologie moet daarmee meegroeien. swap4cure ontkoppelt de drukmachine van elke afzonderlijke uithardingstechnologie. Het modulaire platform integreert conventionele UV-uitharding, nauwkeurig regelbare LED-UV-, IR- en warme Lufttrocknung voor systemen op waterbasis, evenals FREEcure als een op UVC gebaseerde uithardingsoptie voor specifiek ontwikkelde formuleringen.
Hierdoor kan de juiste uithardings- of droogtechnologie worden gekozen op basis van het inkt- of coatingsysteem, het substraat en de procesvereisten – zonder het algemene machineconcept te wijzigen. Het resultaat: de uithardingstechnologie past zich aan de opdracht aan – en niet andersom.
Bij IST METZ gaan we niet uit van een specifieke technologie. We gaan uit van uw productieproces. We analyseren uw bestaande uithardings- en droogsystemen, de huidige energiebehoefte en relevante productieparameters om te bepalen waar modernisering of aanpassing technisch zinvol kan zijn. Afhankelijk van uw productieomgeving kan dit variëren van één drukmachine tot meerdere productielijnen of vestigingen.
Op basis van deze analyse beoordelen we welke uithardings- en droogtechnologieën aansluiten bij uw inkten en coatings, substraten, machineconfiguratie en productie-eisen. Het resultaat biedt u een technisch onderbouwde en betrouwbare basis voor de volgende stap: het selecteren van de juiste swap4cure-configuratie voor uw productieomgeving.
Overleg met onze experts over uw toepassing en ontdek het potentieel in uw productieproces.
De keuze voor een uithardingssysteem betekende van oudsher dat men zich moest vastleggen op een specifieke technologie. swap4cure kiest voor een andere aanpak.
De modulaire opbouw vormt een gemeenschappelijk platform voor verschillende uithardings- en droogtechnologieën. Afhankelijk van de toepassing, de productie-eisen en het inkt- of coatingsysteem kan binnen hetzelfde machineconcept de juiste technologie worden ingezet.
Dit biedt meer flexibiliteit wanneer de eisen veranderen – zonder dat de gehele uithardingsinfrastructuur opnieuw moet worden bekeken.
Beschikbare technologieën op het swap4cure-platform:
De eisen op het gebied van etiketten- en smalbaan printing veranderen in hoog tempo. Nieuwe inkt- en coatingsystemen, steeds diversere dragermaterialen en veranderende proceseisen maken het moeilijk te voorspellen welke uithardings- en droogtechnologie gedurende de gehele levensduur van een drukpers nodig zal zijn.
swap4cure is ontworpen met het oog op deze onzekerheid. In plaats van de uithardingstechnologie definitief vast te leggen bij de configuratie van de machine, biedt het modulaire platform de technologische flexibiliteit om in te spelen op veranderende productie-eisen.
Een opdracht kan vandaag conventionele UV vereisen, morgen LED-UV of thermische droging voor inkt op waterbasis. Toekomstige inkt- en coatingformules kunnen met FREEcure nieuwe mogelijkheden bieden.
MBS C en QNX bieden compacte, krachtige UV-uitharding met een vermogen tot 200 W/cm. De snel verwisselbare modules combineren de UV-lamp, de reflector en de mechanische onderdelen tot één nauwkeurig gekalibreerde eenheid. Dit vereenvoudigt de bediening en maakt een efficiënte integratie van de uithardingstechnologie in het productieproces mogelijk. De URS-reflectortechnologie richt de UV-energie nauwkeurig op de materiaalbaan en vermindert tegelijkertijd de warmte-inbreng. Dit zorgt voor hoge uithardingsprestaties, stabiele productieprocessen en minder onderhoud.
Er zijn twee koelconcepten beschikbaar voor verschillende machineconfiguraties:
Beide systemen zijn geschikt voor FREEcure. Voor een upgrade naar FREEcure hoeft alleen de UV-lamp te worden vervangen.
FREEcure maakt gebruik van hoogenergetische, kortgolvige UVC-straling om reactieve componenten in inkten en coatings direct te vernetten en tegelijkertijd de effecten van zuurstofremming te verminderen. Door geoptimaliseerde plasmatechnologie te combineren met zorgvuldig geselecteerde lamp- en reflectormaterialen, optische componenten en intelligente elektronische aansturing, levert het systeem een aanzienlijk hoger procesrelevant UVC-stralingsvermogen – met name bij golflengten onder 220 nm.
In combinatie met specifiek aangepaste inkt- en coatingformuleringen vormt dit de technologische basis voor UV-uitharding zonder foto-initiatoren – een aanpak die met name relevant is voor gevoelige verpakkings- en etiketteringstoepassingen.
Tegelijkertijd kunnen bestaande standaard UV-formuleringen blijven gewoon bruikbaar. Dit illustreert het kernidee achter swap4cure: de huidige productie ondersteunen en tegelijkertijd een duidelijk pad uitstippelen naar toekomstige uithardingstechnologieën.
LEDcure NX vertegenwoordigt de nieuwste generatie van onze LED-UV-uithardingstechnologie. Het systeem is ontworpen voor hoge prestaties en nauwkeurige procesregeling, met een vermogen dat kan worden aangepast aan de eisen van de toepassing. De UV-energie wordt gelijkmatig over de werkbreedte verdeeld, wat zorgt voor een snelle, stabiele en reproduceerbare uitharding.
Afzonderlijke LED-zones kunnen worden geactiveerd op basis van het vereiste formaat, zodat alleen de LED-segmenten worden ingeschakeld die nodig zijn voor de betreffende productietaak. De modulaire architectuur van LEDcure NX vormt tevens een basis voor toekomstige LED-golflengten en veranderende proceseisen. In plaats van LED-UV te beschouwen als een vast technologisch eindpunt, integreert swap4cure het in een platform dat is ontworpen om mee te evolueren met de toepassing.
SMARTcure vult LEDcure NX aan met intelligente procesregeling. In plaats van voor elke productieopdracht een vaste vermogensinstelling te gebruiken, bepaalt SMARTcure een geschikt werkpunt op basis van de parameters van de betreffende toepassing. Hierdoor kan het UV-vermogen nauwkeuriger worden afgestemd op de productieopdracht. Het principe is eenvoudig: optimale in plaats van maximale output. SMARTcure voegt daarmee toepassingsspecifieke procesregeling toe aan het LED-UV-systeem en ondersteunt een gerichte aanpassing van de uithardingsparameters.
Niet elke toepassing vereist UV-uitharding. Voor inkten en coatings op waterbasis zijn een gerichte warmtetoevoer en een gecontroleerde luchtstroom nodig om vocht uit het proces te verwijderen. THERMOcure combineert infraroodtechnologie met drogen met hete lucht binnen het swap4cure-platform. IR-stralers, koolstofstralers en hete lucht brengen de benodigde warmte gericht over op de natte laag en voeren het vocht efficiënt af.
De temperatuur en het vermogen kunnen worden aangepast aan toepassingsparameters zoals:
Hierdoor reikt swap4cure verder dan UV- en LED-UV-uitharding en kunnen thermische droogprocessen in hetzelfde platformconcept worden geïntegreerd.
