Door het gebruik van UV-uitharding kunnen coatings binnen enkele seconden worden uitgehard. Dit versnelt de productieprocessen aanzienlijk en verbetert tegelijkertijd de oppervlaktekwaliteit. UV-uitharding kan bovendien worden toegepast voor geschikte oplosmiddelhoudende en oplosmiddelvrije UV-coatings. De uitgeharde coatinglagen beschermen metaaloppervlakken tegen corrosie, slijtage en chemische invloeden en zorgen voor een duurzame, hoogwaardige afwerking.
Onze luchtgekoelde UV-systemen zijn geschikt voor het coaten en uitharden van metaal en kunnen ook worden toegepast bij complexe componenten en geometrieën, zoals die bijvoorbeeld in de auto-industrie voorkomen. De snelle uitharding van de coating maakt korte procestijden mogelijk en ondersteunt een gelijkmatige en duurzame afwerking.
UV-uitharding wordt toegepast in talrijke industriële toepassingen, met name voor metalen componenten die aan hoge eisen op het gebied van duurzaamheid en kwaliteit moeten voldoen. Onze UV-systemen zijn geschikt voor een breed scala aan metalen ondergronden en worden in diverse industriële sectoren ingezet. Typische toepassingsvoorbeelden zijn
Stalen buizen – beschermende coating voor verhoogde weerstand
Coilcoating – afwerking van metalen banden voor industriële toepassingen
Velgcoating – hoogwaardige coating van velgen
Remblokken – bescherming tegen slijtage en omgevingsinvloeden
Dieselinjectiepompen – corrosiebescherming voor duurzame onderdelen
Assen – Slijtvaste oppervlakken voor hoge belastingen
Schokdempers – verbeterde duurzaamheid dankzij een speciale coating
Cardanassen – bescherming tegen mechanische belasting en corrosie
UV-uitharding maakt een snelle uitharding van geschikte coatings mogelijk, wat bijdraagt aan korte productietijden en hoge doorvoercapaciteiten. Afhankelijk van het gebruikte coatingsysteem en de betreffende procesparameters kunnen duurzame oppervlakken worden verkregen die zeer goed bestand zijn tegen mechanische belasting, chemicaliën en weersinvloeden.
Aangezien UV-uitharding de benodigde energie rechtstreeks in het uithardingsproces aanbrengt en geen lange opwarm- en afkoelfasen vereist, biedt het procesgerelateerde voordelen, met name in vergelijking met thermische processen. De daadwerkelijke energiebalans hangt af van de specifieke toepassing, het coatingsysteem, de systeemconfiguratie en de procesparameters. Nauwkeurige regeling van het UV-vermogen zorgt voor een gelijkmatige uitharding – zelfs bij onderdelen met complexe geometrieën.