เครื่องเดียว ครอบคลุมทุกเทคโนโลยี - UV, LED UV, IR/อากาศร้อน, FREEcure.
หมึกใหม่, ชั้นเคลือบใหม่, วัสดุพิมพ์ใหม่ และข้อกำหนดกระบวนการที่เปลี่ยนแปลง: การพิมพ์ฉลากและพิมพ์บนสายพานแคบกำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่อง – และเทคโนโลยีการอบแห้งก็ต้องพัฒนาไปพร้อมกับมัน swap4cure แยกเครื่องพิมพ์ออกจากเทคโนโลยีการอบแห้งแบบใดแบบหนึ่ง แพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์ของมันผสานรวมการอบแห้ง UV แบบดั้งเดิม, LED UV ที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ, การอบแห้งด้วย IR และอากาศร้อนสำหรับระบบน้ำ รวมถึง FREEcure ซึ่งเป็นตัวเลือกการอบแห้งแบบ UVC สำหรับสูตรที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะ
สิ่งนี้ช่วยให้สามารถเลือกเทคโนโลยีการอบแห้งหรือการอบที่เหมาะสมตามระบบหมึกหรือสารเคลือบ วัสดุพิมพ์ และข้อกำหนดของกระบวนการ – โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงแนวคิดโดยรวมของเครื่อง ผลลัพธ์คือ: เทคโนโลยีการอบแห้งจะปรับตัวให้เข้ากับงาน – ไม่ใช่ในทางกลับกัน
ที่ IST METZ เราไม่เริ่มต้นด้วยเทคโนโลยีเฉพาะใด ๆ แต่เริ่มต้นจากกระบวนการผลิตของคุณก่อน เราจะวิเคราะห์ระบบการบ่มและระบบการอบแห้งที่มีอยู่ ความต้องการด้านพลังงานในปัจจุบัน และพารามิเตอร์การผลิตที่เกี่ยวข้อง เพื่อกำหนดว่าจุดใดการปรับปรุงหรือการติดตั้งระบบใหม่จะมีความเหมาะสมทางเทคนิค โดยขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ ซึ่งอาจครอบคลุมตั้งแต่เครื่องพิมพ์เครื่องเดียว ไปจนถึงสายการผลิตหรือสถานที่ผลิตหลายแห่ง
บนพื้นฐานของการวิเคราะห์นี้ เราจะประเมินว่าเทคโนโลยีการบ่มและอบแห้งใดเหมาะสมกับหมึกและสารเคลือบ วัสดุพิมพ์ การจัดตั้งเครื่อง และความต้องการในการผลิตของคุณ ผลลัพธ์คือพื้นฐานทางเทคนิคและข้อมูลที่เชื่อถือได้สำหรับขั้นตอนต่อไปของคุณ – และเป็นพื้นฐานในการเลือกการตั้งค่า swap4cure ที่เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการผลิตของคุณ
พูดคุยกับผู้เชี่ยวชาญของเราเกี่ยวกับแอปพลิเคชันของคุณ และค้นพบศักยภาพในกระบวนการผลิตของคุณ
การเลือกระบบการอบแห้งนั้นโดยทั่วไปมักหมายถึงการต้องยึดติดกับเทคโนโลยีเฉพาะตัว แต่ swap4cure มีวิธีการที่แตกต่างออกไป
สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ของระบบนี้สร้างแพลตฟอร์มร่วมสำหรับเทคโนโลยีการอบแห้งและอบรักษาต่าง ๆ โดยขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์การใช้งาน ข้อกำหนดในการผลิต และระบบหมึกหรือระบบเคลือบ สามารถเลือกใช้เทคโนโลยีที่เหมาะสมได้ภายในแนวคิดเครื่องเดียวกัน
สิ่งนี้ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นเมื่อความต้องการเปลี่ยนแปลง – โดยไม่ต้องต้องคิดใหม่เกี่ยวกับโครงสร้างพื้นฐานการอบแห้งทั้งหมด
เทคโนโลยีที่มีอยู่บนแพลตฟอร์ม swap4cure:
ความต้องการในการพิมพ์ฉลากและพิมพ์บนสายพานแคบกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว ระบบหมึกและสารเคลือบใหม่ วัสดุพิมพ์ที่หลากหลายมากขึ้นเรื่อยๆ และข้อกำหนดกระบวนการที่พัฒนาอย่างต่อเนื่อง ทำให้ยากที่จะคาดการณ์ว่าเทคโนโลยีการบ่มและแห้งแบบใดจะจำเป็นตลอดอายุการใช้งานของเครื่องพิมพ์
swap4cure ได้รับการออกแบบมาเพื่อรับมือกับความไม่แน่นอนนี้ แทนที่จะกำหนดเทคโนโลยีการบ่มอย่างถาวรเมื่อตั้งค่าเครื่อง แพลตฟอร์มแบบโมดูลาร์นี้ให้ความยืดหยุ่นทางเทคโนโลยีเพื่อตอบสนองต่อความต้องการการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป
งานพิมพ์หนึ่งอาจต้องการ UV แบบดั้งเดิมในวันนี้, LED UV ในวันพรุ่งนี้ หรือการอบแห้งด้วยระบบความร้อนสำหรับหมึกน้ำ ส่วนสูตรหมึกและสารเคลือบในอนาคตอาจสร้างโอกาสเพิ่มเติมด้วยFREEcure
MBS C และ QNX ให้ระบบการบ่มด้วยรังสี UV ที่มีขนาดกะทัดรัดและประสิทธิภาพสูง ด้วยกำลังออกสูงสุดถึง 200 W/cm โมดูลเปลี่ยนเร็วรวมหลอด UV ตัวสะท้อนแสง และส่วนประกอบทางกลเข้าเป็นหน่วยที่ได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำ ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนในการใช้งาน และทำให้เทคโนโลยีการบ่มสามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพเทคโนโลยีตัวสะท้อนแสง URSช่วยนำพลังงาน UV ไปยังสายวัสดุอย่างแม่นยำ พร้อมทั้งลดการนำความร้อนเข้าสู่ระบบ ซึ่งช่วยให้ได้ประสิทธิภาพการบ่มสูง กระบวนการผลิตที่เสถียร และลดความต้องการในการบำรุงรักษา
มีสองแนวคิดการระบายความร้อนให้เลือกใช้เพื่อเหมาะกับรูปแบบเครื่องต่าง ๆ:
ทั้งสองระบบพร้อมใช้งานกับ FREEcure การอัปเกรดเป็นFREEcureต้องการเพียงการเปลี่ยนหลอด UV เท่านั้น
FREEcure ใช้รังสี UVC คลื่นสั้นที่มีพลังงานสูงเพื่อสร้างพันธะข้ามโดยตรงกับส่วนประกอบที่ตอบสนองในหมึกและสารเคลือบ พร้อมทั้งลดผลกระทบจากการยับยั้งของออกซิเจน การทำงานร่วมกันอย่างประสานของเทคโนโลยีพลาสมาที่ได้รับการปรับแต่งให้เหมาะสม วัสดุหลอดและตัวสะท้อนแสงที่เลือกมาอย่างเฉพาะเจาะจง ส่วนประกอบทางแสง และระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ช่วยเพิ่มกำลังรังสี UVC ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในช่วงความยาวคลื่นต่ำกว่า 220 นาโนเมตร
เมื่อรวมกับสูตรหมึกและสารเคลือบที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะ สิ่งนี้สร้างพื้นฐานทางเทคโนโลยีสำหรับการบ่ม UV ที่ไม่ใช้สารเริ่มต้นแสง (photoinitiator) – ซึ่งเป็นวิธีการที่มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์และฉลากที่ไวต่อแสง
ในขณะเดียวกัน สูตร UV มาตรฐานที่มีอยู่สามารถใช้งานต่อไปได้ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงแนวคิดหลักของ swap4cure: การสนับสนุนกระบวนการผลิตในปัจจุบัน พร้อมทั้งกำหนดเส้นทางที่ชัดเจนสู่เทคโนโลยีการบ่ม UV ในอนาคต
LEDcure NX เป็นเทคโนโลยีการบ่มด้วยแสง UV LED รุ่นล่าสุดของเรา ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อประสิทธิภาพสูงและการควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยำ โดยสามารถปรับกำลังออกให้เหมาะสมกับความต้องการของงานได้ พลังงาน UV ถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วความกว้างของพื้นที่ทำงาน ทำให้การบ่มเป็นไปอย่างรวดเร็ว มั่นคง และสามารถทำซ้ำได้
กำลังออกสามารถปรับให้เหมาะสมกับการใช้งานจริงได้ โดยสามารถเปิดใช้งานโซน LED แต่ละส่วนตามรูปแบบที่ต้องการ ดังนั้นจึงมีเพียงส่วน LED ที่จำเป็นสำหรับงานผลิตแต่ละงานเท่านั้นที่ทำงาน สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ของ LEDcure NX ยังเป็นพื้นฐานสำหรับความยาวคลื่น LED ในอนาคตและข้อกำหนดกระบวนการที่เปลี่ยนแปลงได้ แทนที่จะมอง LED UV เป็นจุดสิ้นสุดทางเทคโนโลยีที่คงที่ swap4cure ได้บูรณาการเทคโนโลยีนี้เข้ากับแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเพื่อพัฒนาไปพร้อมกับการใช้งาน
ข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ LEDcure NX
SMARTcure เสริมการทำงานของ LEDcure NX ด้วยการควบคุมกระบวนการอย่างชาญฉลาด แทนที่จะใช้การตั้งค่ากำลังออกที่คงที่สำหรับทุกงานผลิต SMARTcure จะกำหนดจุดทำงานที่เหมาะสมโดยอิงจากพารามิเตอร์ของแอปพลิเคชันแต่ละประเภท ซึ่งช่วยให้สามารถปรับกำลัง UV ให้สอดคล้องกับงานผลิตได้อย่างแม่นยำยิ่งขึ้น หลักการนั้นเรียบง่าย: พลังงานที่เหมาะสมที่สุด แทนที่จะเป็นพลังงานสูงสุด ดังนั้น SMARTcure จึงเพิ่มระบบควบคุมกระบวนการที่เฉพาะเจาะจงตามการใช้งานให้กับระบบ LED UV และสนับสนุนการปรับแต่งพารามิเตอร์การบ่มให้ตรงตามเป้าหมาย
ไม่ใช่ทุกการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้การบ่มด้วยรังสี UV หมึกและสารเคลือบแบบน้ำต้องการการนำความร้อนอย่างแม่นยำและการควบคุมการไหลของอากาศเพื่อกำจัดความชื้นออกจากกระบวนการ THERMOcure ผสานเทคโนโลยีอินฟราเรดและการอบแห้งด้วยอากาศอุ่นภายในแพลตฟอร์ม swap4cure เครื่องส่งรังสีอินฟราเรดคลื่นกลาง เครื่องส่งรังสีคาร์บอน และการควบคุมการไหลของอากาศช่วยถ่ายเทความร้อนไปยังชั้นฟิล์มที่ยังเปียกและกำจัดความชื้นออกจากกระบวนการ
อุณหภูมิและกำลังสามารถปรับให้เหมาะสมกับพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น:
สิ่งนี้ทำให้ swap4cure ขยายขอบเขตการใช้งานไปไกลกว่าการบ่มด้วย UV และ LED UV และช่วยให้สามารถบูรณาการกระบวนการอบแห้งด้วยความร้อนเข้ากับแนวคิดแพลตฟอร์มเดียวกันได้
