Jedna maszyna. Wszystkie technologie – UV, LED UV, IR/ciepłe powietrze, FREEcure.
Nowe farby, nowe powłoki, nowe podłoża i zmieniające się wymagania procesowe: druk etykiet i druk na wąskich wstęgach ewoluują – a technologia utwardzania musi ewoluować wraz z nimi. Rozwiązanie swap4cure uniezależnia maszynę drukarską od konkretnej technologii utwardzania. Jej modułowa platforma integruje konwencjonalne utwardzanie UV, precyzyjnie regulowane utwardzanie LED UV, suszenie na podczerwień (IR) i gorącym powietrzem dla systemów na bazie wody, a także FREEcure jako opcję utwardzania opartą na promieniowaniu UVC dla specjalnie opracowanych receptur.
Pozwala to na dobór odpowiedniej technologii utwardzania lub suszenia w zależności od systemu farb lub powłok, podłoża oraz wymagań procesowych – bez konieczności zmiany ogólnej koncepcji maszyny. Rezultat: to technologia utwardzania dostosowuje się do zlecenia – a nie odwrotnie.
W firmie IST METZ nie wychodzimy od konkretnej technologii. Zaczynamy od Państwa procesu produkcyjnego. Analizujemy istniejące systemy utwardzania i suszenia, aktualne zapotrzebowanie na energię oraz istotne parametry produkcyjne, aby ustalić, gdzie modernizacja lub modernizacja techniczna ma sens z technicznego punktu widzenia. W zależności od Państwa środowiska produkcyjnego może to obejmować zarówno pojedynczą maszynę drukarską, jak i wiele linii produkcyjnych lub zakładów.
Na podstawie tej analizy oceniamy, które technologie utwardzania i suszenia są odpowiednie dla Państwa farb i lakierów, podłoży, konfiguracji maszyn oraz wymagań produkcyjnych. Wynikiem tej analizy jest techniczna i oparta na danych podstawa do podjęcia kolejnego kroku – oraz podstawa do wyboru odpowiedniej konfiguracji swap4cure dla Państwa środowiska produkcyjnego.
Porozmawiaj z naszymi ekspertami na temat Twojego zastosowania i odkryj potencjał swojego procesu produkcyjnego.
Wybór systemu utwardzania tradycyjnie wiązał się z koniecznością opowiedzenia się za konkretną technologią. swap4cure stosuje inne podejście.
Jego modułowa architektura tworzy wspólną platformę dla różnych technologii utwardzania i suszenia. W zależności od zastosowania, wymagań produkcyjnych oraz systemu farb lub powłok można zastosować odpowiednią technologię w ramach tej samej koncepcji maszyny.
Zapewnia to większą elastyczność w przypadku zmiany wymagań – bez konieczności przeprojektowywania całej infrastruktury utwardzania.
Technologie dostępne na platformie swap4cure:
Wymagania w zakresie druku etykiet i wąskowstęgowego ulegają szybkim zmianom. Nowe systemy farb i powłok, coraz bardziej zróżnicowane podłoża oraz zmieniające się wymagania procesowe utrudniają przewidzenie, jaka technologia utwardzania i suszenia będzie potrzebna przez cały okres eksploatacji maszyny drukarskiej.
Rozwiązanie swap4cure zostało zaprojektowane z myślą o tej niepewności. Zamiast na stałe określać technologię utwardzania podczas konfiguracji maszyny, ta modułowa platforma zapewnia elastyczność technologiczną pozwalającą reagować na zmieniające się wymagania produkcyjne.
Dane zlecenie może dziś wymagać konwencjonalnego utwardzania UV, jutro – utwardzania UV LED, a w przyszłości – suszenia termicznego farb wodnych. Przyszłe receptury farb i powłok mogą stworzyć dodatkowe możliwości dzięki rozwiązaniu FREEcure.
Systemy MBS C i QNX zapewniają kompaktowe, wysokowydajne utwardzanie promieniowaniem UV o mocy wyjściowej do 200 W/cm. Moduły szybkiej wymiany łączą lampę UV, reflektor i elementy mechaniczne w precyzyjnie skalibrowany zespół. Ułatwia to obsługę i pozwala na efektywne wdrożenie technologii utwardzania do procesu produkcyjnego. Technologia reflektorów URS precyzyjnie kieruje energię UV na wstęgę materiału, jednocześnie ograniczając dopływ ciepła. Zapewnia to wysoką wydajność utwardzania, stabilność procesów produkcyjnych oraz mniejsze wymagania konserwacyjne.
Dostępne są dwie koncepcje chłodzenia dostosowane do różnych konfiguracji maszyn:
Oba systemy są przystosowane do FREEcure. Modernizacja do FREEcure wymaga jedynie wymiany lampy UV.
Technologia FREEcure wykorzystuje wysokoenergetyczne promieniowanie UVC o krótkiej fali do bezpośredniego sieciowania reaktywnych składników atramentów i powłok, jednocześnie ograniczając skutki hamowania tlenowego. Z koordynowanego współdziałania zoptymalizowanej technologii plazmowej, specjalnie dobranych materiałów lamp i reflektorów, elementów optycznych oraz elektronicznego systemu sterowania wynika znaczny wzrost mocy promieniowania UVC istotnej dla procesu, szczególnie w zakresie długości fal poniżej 220 nm.
W połączeniu ze specjalnie dostosowanymi recepturami farb i powłok tworzy to podstawę technologiczną dla utwardzania UV bez użycia fotoinicjatorów – podejścia szczególnie istotnego w przypadku wrażliwych zastosowań opakowaniowych i etykietowych.
Jednocześnie można nadal stosować istniejące standardowe receptury UV. Ilustruje to główną ideę rozwiązania swap4cure: wspieranie dzisiejszej produkcji przy jednoczesnym wytyczaniu jasnej ścieżki w kierunku przyszłych technologii utwardzania.
LEDcure NX stanowi najnowszą generację naszej technologii utwardzania promieniowaniem UV LED. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności i precyzyjnej kontroli procesu, a jej moc wyjściową można dostosować do wymagań danego zastosowania. Energia UV jest równomiernie rozkładana na całej szerokości roboczej, co zapewnia szybkie, stabilne i powtarzalne utwardzanie.
Moc wyjściową można dostosować do konkretnego zastosowania. Poszczególne strefy diod LED można aktywować zgodnie z wymaganym formatem, dzięki czemu uruchamiane są tylko te segmenty LED, które są niezbędne do realizacji danego zadania produkcyjnego. Modułowa architektura LEDcure NX stanowi również podstawę dla przyszłych długości fal LED i zmieniających się wymagań procesowych. Zamiast traktować technologię LED UV jako stały punkt końcowy rozwoju technologicznego, swap4cure integruje ją z platformą zaprojektowaną tak, by ewoluować wraz z zastosowaniem.
SMARTcure uzupełnia system LEDcure NX o inteligentne sterowanie procesem. Zamiast stosować stałe ustawienie mocy wyjściowej dla każdego zadania produkcyjnego, SMARTcure określa odpowiedni punkt pracy na podstawie parametrów danego zastosowania. Pozwala to na dokładniejsze dostosowanie mocy promieniowania UV do danego zadania produkcyjnego. Zasada jest prosta: optymalna moc zamiast maksymalnej. Dzięki temu SMARTcure dodaje do systemu LED UV sterowanie procesem dostosowane do konkretnego zastosowania i umożliwia precyzyjną regulację parametrów utwardzania.
Nie każde zastosowanie wymaga utwardzania promieniowaniem UV. Farby i powłoki na bazie wody wymagają ukierunkowanego dostarczania ciepła oraz kontrolowanego przepływu powietrza w celu usunięcia wilgoci z procesu. Rozwiązanie THERMOcure łączy technologię podczerwieni z suszeniem ciepłym powietrzem w ramach platformy swap4cure. Emitery podczerwieni o średniej długości fali, emitery węglowe oraz kontrolowany przepływ powietrza przekazują ciepło do mokrej warstwy i usuwają wilgoć z procesu.
Temperaturę i moc można dostosować do parametrów zastosowania, takich jak:
Dzięki temu rozwiązanie swap4cure wykracza poza utwardzanie promieniowaniem UV i LED UV oraz umożliwia włączenie procesów suszenia termicznego do tej samej koncepcji platformy.
