Technologies UV, LED UV, IR et Excimer pour les applications industrielles
La mission en matière de résistance aux rayonnements est clairement définie. À l’issue de la chaîne de processus, on obtient un produit qui doit répondre aux exigences du client en matière de durcissement. Une LED comme une lampe UV peuvent constituer un moyen d’atteindre cet objectif. Il n’est donc pas pertinent de se limiter à la seule prise en compte de la charge connectée de ces deux systèmes. Les profils d’exigences types sont définis par les facteurs suivants :
- Conception
- Poids
- Fluide de refroidissement
- Produits chimiques
- Besoins énergétiques
- Manipulation du produit
- Propriétés du produit
- Vitesse de production
- Apport thermique
L'utilisation de diodes électroluminescentes pour l'application concernée peut par exemple découler des exigences ci-dessus. L'impression commerciale constitue un autre exemple d'application courant des systèmes UV à LED. Dans ce domaine, les propriétés du produit et les vitesses de production revêtent une grande importance.
IST METZ développe depuis plus de 45 ans des systèmes de durcissement par rayonnement UV pour l'impression et les revêtements. Les encres, vernis, silicones, adhésifs, résines et autres matériaux sont durcis en quelques secondes grâce aux technologies UV et LED-UV. Cette gamme est complétée par les technologies excimères et W/IR.
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LED ou UV ? Ou les deux ?
Dans le domaine de la technologie d'éclairage, les LED se sont imposées dans de nombreux secteurs. Les systèmes LED-UV sont également utilisés dans l'industrie de l'imprimerie pour diverses applications. En fonction de l'application spécifique, la technologie des lampes UV et la technologie LED-UV offrent toutes deux des caractéristiques et des avantages distincts dont il convient de tenir compte lors du choix d'un système UV.
Les systèmes à lampes UV sont principalement utilisés pour les travaux d’impression présentant des exigences très élevées et variées. Il s’agit notamment de produits haut de gamme tels que les emballages de luxe ou de travaux d’impression imposant des exigences de sécurité strictes lors de la production, comme les emballages alimentaires. La technologie des lampes UV est une norme industrielle établie depuis des décennies. Une large gamme d’encres et de vernis adaptés est disponible pour cette technologie. Ces systèmes sont particulièrement faciles à entretenir ; par exemple, la lampe UV et le réflecteur peuvent être remplacés en quelques étapes simples.
Les systèmes UV à LED sont utilisés, entre autres, pour le durcissement des adhésifs et l’impression à jet d’encre. Ils sont prêts à l’emploi dès leur mise sous tension et peuvent être allumés et éteints selon les besoins pour s’adapter au processus de production. Par rapport aux systèmes à lampes UV traditionnels, les systèmes UV à LED émettent une proportion moindre de rayonnement infrarouge. Cela réduit la contrainte thermique exercée sur le substrat. Les segments LED peuvent également être contrôlés en fonction de la largeur d’irradiation requise.
Avantages de la lampe UV
- Une technologie éprouvée
- Large spectre lumineux
- Apport énergétique UV élevé
- Large gamme de produits chimiques UV adaptés
- Large gamme d'options de finition
- Lampes et réflecteurs faciles à remplacer
- Différentes formulations de lampes pour ajuster le spectre
- Refroidissement passif par eau via un échangeur thermique
Avantages des LED UV
- Prêt à l'emploi
- Commande marche/arrêt adaptée à vos besoins
- Le système UV à LED ne contient pas de mercure
- Les longueurs d'onde LED utilisées ne génèrent pas d'ozone lié au processus
- Apport thermique moindre au substrat par rapport aux systèmes à lampes UV traditionnels
- Longue durée de vie des composants LED
- Changement de format
- Synchronisation
- Conception compacte
- Refroidissement par eau ou par air
- SMARTcure pour les systèmes IST compatibles
Systèmes UV à LED à protection externe et lampes à moyenne pression
La sécurité est la priorité absolue dans les atmosphères potentiellement explosives. Nos systèmes LED UV antidéflagrants et nos lampes à moyenne pression sont conçus pour une utilisation dans des environnements industriels exigeants et peuvent être configurés pour répondre aux exigences spécifiques en matière de protection contre les explosions.
Nos systèmes sont développés conformément aux exigences légales et techniques applicables à chaque application. Il s'agit notamment des exigences ATEX en vigueur dans l'Union européenne, ainsi que d'autres réglementations et normes spécifiques à chaque pays. En fonction de l'application et de la configuration du système, les mesures de protection nécessaires sont prises en compte lors de la conception du système.
Forts de notre expérience en matière de technologie UV, nous accompagnons nos clients dans le choix et l’intégration de solutions adaptées aux atmosphères potentiellement explosives. Cela permet d’adapter les systèmes UV et UV à LED aux conditions de production et aux exigences spécifiques.
