Pour la sixième fois consécutive, IST METZ a été désigné leader mondial dans le domaine du durcissement UV.

Cette nouvelle distinction souligne la position dominante sur le marché, la force d'innovation et les performances élevées constantes d'IST METZ à l'échelle internationale. Elle reflète l'engagement, l'expertise et l'esprit d'équipe qui caractérisent notre travail quotidien. Ensemble, nous développons des technologies UV qui font référence dans le monde entier : telle est notre motivation et la clé de notre succès.

Avec la création d'IST METZ India Private Limited, nous renforçons notre présence mondiale sur un marché en pleine croissance et stratégiquement important. Avec une croissance économique moyenne d'environ 6,5 % par an, l'Inde compte parmi les économies les plus dynamiques au monde et continue de gagner en importance grâce au transfert des capacités de production depuis la Chine. Après avoir été actifs jusqu'à présent par l'intermédiaire de représentants locaux, nous comblons désormais une « lacune » sur la carte mondiale d'IST avec notre propre société. À l'avenir, nous desservirons directement et de manière complète le marché indien en matière de distribution et de service.

Du 3 au 5 juin 2025, les UV Days ont eu lieu chez IST METZ à Nürtingen - une fois de plus en tant que plus grande foire interne au monde pour les systèmes optiques. Avec près de 1 000 visiteurs professionnels venus de 30 pays et 44 exposants, l'événement a confirmé sa position internationale en tant que rendez-vous majeur du secteur des UV et des LED.

Sous le slogan « L'avenir de la technologie de durcissement durable », IST METZ a présenté des solutions innovantes dans les domaines des technologies UV, LED et Excimer. L’accent a été mis sur des démonstrations pratiques en direct des nouveaux systèmes SMARTcure et FREEcure, avec une attention particulière portée à une utilisation de l’énergie adaptée aux besoins et à la fiabilité des processus.

IST METZ figure une nouvelle fois dans le classement établi par WirtschaftsWoche des « 500 leaders mondiaux méconnus de 2025 ».

La technologie SMARTcure d’IST METZ soutient le processus de polymérisation UV grâce à des recommandations de puissance basées sur l’IA. Elle permet ainsi d’identifier des possibilités d’adaptation de l’utilisation de l’énergie. Le fonctionnement des systèmes LED à puissance réduite peut également contribuer à prolonger la durée de vie des composants LED. L’objectif : une utilisation de l’énergie adaptée aux besoins avec une polymérisation UV fiable.

La drupa 2024, le salon professionnel le plus important pour nous, s'est achevée avec succès le 7 juin. Portée par la dynamique générale du salon, IST a également pu rentrer chez elle avec un résultat final plus que satisfaisant. Nos 50 collaborateurs ont travaillé d’arrache-pied pour y parvenir et ont présenté avec soin nos dernières innovations ainsi qu’une image moderne de notre entreprise aux plus de 8 000 visiteurs qui se sont rendus sur notre stand, d’une superficie de plus de 400 m².

Pour la cinquième fois consécutive, IST METZ a été désignée « leader mondial du marché » dans le domaine du durcissement UV.

Cette année, les défis mondiaux actuels ont conduit à une sélection dans le classement actuel des leaders mondiaux du marché. Selon l’évaluation de la revue Wirtschaftswoche, des entreprises telles qu’IST METZ établissent actuellement des normes, inspirent leurs pairs et influencent de manière significative le développement de leur secteur.

Après plus de 20 ans, IST INTECH emménage dans de nouveaux locaux.

Pièce maîtresse du nouveau Campus technologique UV, un laboratoire de recherche à la pointe de la technologie a été construit en 2023 à notre siège social de Nürtingen. Ce campus rassemble en un seul lieu les activités d’évaluation des applications, des procédés et des produits. L’objectif de cet investissement dans la recherche est de poursuivre le développement de la technologie UV à LED, d’adapter sa consommation d’énergie aux exigences spécifiques de chaque procédé et d’élargir l’éventail des applications UV à LED. Au sein de ce nouveau centre de compétences, une équipe d'experts en technologie travaille donc sur la prochaine génération de technologie LED.

Lors des UV Days, qui se sont déroulés du 4 au 6 juillet à Nürtingen, nous avons accueilli environ 1 000 visiteurs et 40 exposants venus de 32 pays au total.

Depuis janvier 2022, Christian-Marius Metz et Tim Sterbak dirigeaient conjointement les destinées de cette entreprise spécialisée dans les technologies UV. À compter du 1er janvier 2023, Tim Sterbak est l'unique directeur général d'IST METZ GmbH & CO KG. Christian-Marius Metz se consacrera désormais à ses fonctions au sein de la société holding.

L'IST METZ figure dans la liste des « 500 leaders mondiaux secrets du marché 2023 » établie par l'université de Saint-Gall et le magazine Wirtschaftswoche.

IST Metz GmbH s'est hissée au sommet lors de la 26e édition du concours d'innovation « TOP 100 » et a su convaincre le jury indépendant grâce à son climat d'innovation et à ses succès en la matière.

La consolidation par rayonnement UV des composites à base de fibre de verre, en tant que procédé de production en ligne, constitue une solution à la fois élégante et rapide. IST METZ s’est vu décerner le prix « ThinKing » pour cette variante de procédé. L’Agence régionale pour la construction légère du Bade-Wurtemberg mettra à l’honneur cette innovation en lui remettant son prix « ThinKing » en mars 2022. Chaque mois, la société Leichtbau BW GmbH utilise ce label pour mettre en avant des produits ou services innovants dans le domaine de la construction légère issus du Bade-Wurtemberg.

IST METZ mise sur une croissance à long terme et sur le développement continu de l'entreprise. Depuis le 1er janvier 2022, IST Metz opère sous la dénomination de GmbH & Co. KG. L’accent accru mis sur le développement technologique se reflète désormais également dans la réorganisation de la direction d’IST METZ GmbH & Co. KG. Christian-Marius Metz, petit-fils du défunt fondateur de l’entreprise, Gerhard Metz, siège au directoire depuis 2015. À cela s'ajoute désormais Tim Sterbak, qui est en charge des domaines de la vente et de la technologie.

Sur le marché en pleine expansion de la technologie LED, la nouvelle marque « start-up » modulux se spécialise dans les systèmes destinés à l'impression flexographique à bande étroite. La marque propose des solutions LED simples, robustes et modulaires, tout en s'adressant à un nouveau type de « client connecté », habitué à ce que les produits soient disponibles à tout moment et en tout lieu. Cette jeune marque, filiale d'IST Metz, collabore avec le fournisseur de solutions UV basé à Nürtingen pour proposer des prestations allant au-delà de la simple vente de systèmes LED UV, telles que l'installation ou la maintenance. Cette collaboration garantit une qualité exceptionnelle des performances des produits et des services associés par rapport aux normes du marché, ainsi que le respect des spécifications du fabricant de la machine et de l'association d'assurance responsabilité civile des employeurs.

Virobuster®, spécialiste de référence dans le domaine de la désinfection professionnelle de l'air par UV-C, a développé sa première gamme de produits en collaboration avec IST Metz, leader mondial des systèmes UV destinés au traitement des surfaces. Cette alliance permet de mettre en commun leurs compétences, d'élargir leurs gammes de produits respectives et de proposer de nouvelles solutions d'avenir pour la gestion des aérosols et les exigences qui y sont liées.

Le nouveau système UV FREEcure, développé par IST METZ GmbH en collaboration avec BASF SE, représente une technologie de réticulation d'un genre nouveau. Le brevet commun issu de cette collaboration repose sur une approche consistant à augmenter la proportion de rayons UVC dans le spectre d'une lampe UV. FREEcure est une technologie révolutionnaire qui permet d'obtenir des résultats exceptionnels sans recourir à des photo-initiateurs, à l'inertisation ni aux faisceaux d'électrons.

Grâce à son concept d'emballage « X-Press-U » et à son support publicitaire « Print-Gimmick PadBook », IST Metz remporte deux fois le German Design Award 2020, dans les catégories « Emballage » et « Campagne d'impression ». Ces deux supports imprimés ont été développés et réalisés en interne à l'occasion de l'exposition « UV Days » organisée au sein de l'entreprise.

IST Metz GmbH s'est hissée au sommet lors de la 26e édition du concours d'innovation « TOP 100 » et a su convaincre le jury indépendant grâce à son climat d'innovation et à ses succès en la matière.

À l'occasion de la 9e édition des UV Days, l'IST Metz a eu le plaisir d'accueillir 55 exposants et plus de 1 300 visiteurs venus de 46 pays. Les UV Days ont connu une affluence record et se sont révélés plus diversifiés que jamais en termes de technologies d'application.

Un classement établi par l'université de Saint-Gall a désigné IST METZ comme le leader mondial dans le domaine des « systèmes de durcissement par UV, infrarouge et air chaud » destinés à l'industrie de la construction mécanique et des installations industrielles.

Pour la deuxième fois, le magazine économique Capital a récompensé les meilleurs formateurs d’Allemagne. Sur 700 entreprises, 154 ont été désignées « meilleurs formateurs d’Allemagne ». Avec 18 points, IST Metz fait partie des entreprises récompensées et obtient 4 étoiles sur 5 dans l’échelle d’évaluation.

La guitare en papier, imprimée et mise en valeur par IST Metz, s'est vu décerner la mention spéciale du German Design Award 2019 dans la catégorie « Campagnes intégrées et publicité » par le jury international du Conseil allemand du design. La guitare a fait l'objet d'une impression UV spéciale et d'une mise en valeur réalisée par IST Metz.

Lors de la huitième édition des UV DAYS, IST METZ a eu le plaisir d'accueillir 45 exposants et 920 visiteurs venus de 33 pays. IST METZ a ainsi battu ses propres records des années précédentes.

IST METZ emploie plus de 500 collaborateurs à travers le monde.

Christian-Marius Metz, petit-fils du fondateur de l'entreprise Gerhard Metz, aujourd'hui décédé, et ancien responsable de la division Opérations et Services de la zone centrale, a été nommé directeur général.

L'acquisition d'une participation majoritaire dans le fabricant britannique de systèmes UV Integration Technology Ltd. permet d'enrichir encore davantage notre expertise dans le domaine des systèmes UV à LED. Le groupe IST METZ propose désormais la plus vaste gamme de systèmes UV au monde.

La société IST METZ GmbH a conclu une alliance stratégique avec la société anglaise Integration Technology Ltd (ITL).

Après le succès des éditions de 2002 et 2005, IST METZ vient d'organiser la troisième édition de ses « UV DAYS » au siège du groupe, à Nürtingen. Le fabricant de systèmes UV a accueilli au total 697 visiteurs au cours de cet événement de cinq jours.

Notre indépendance croissante vis-à-vis des fournisseurs se poursuit avec la création de S1 Optics GmbH, grâce à laquelle la fabrication de réflecteurs et de miroirs essentiels pour les systèmes UV d'IST est désormais assurée en interne.

Nous avons besoin d’un nouveau bâtiment : le « Bâtiment 2004 » nous attend, avec son nouveau restaurant. Au salon drupa, l’entreprise est représentée sur deux stands, où elle présente à la fois la technologie IST et les possibilités offertes par le Centre de transfert UV. C’est également à cette période que le site de Zizishausen se dote d’une nouvelle presse Heidelberg CD 102 7L. La péninsule ibérique est choisie pour accueillir la nouvelle filiale IST Iberica, et la production de la 100 000e lampe eta marque une nouvelle étape importante dans le succès de l’entreprise.

Nous avons besoin d’un nouveau bâtiment : le « Bâtiment 2004 » nous attend, avec son nouveau restaurant. Au salon drupa, l’entreprise est représentée sur deux stands, où elle présente à la fois la technologie IST et les possibilités offertes par le Centre de transfert UV. C’est également à cette période que le site de Zizishausen se dote d’une nouvelle presse Heidelberg CD 102 7L. La péninsule ibérique est choisie pour accueillir la nouvelle filiale IST Iberica, et la production de la 100 000e lampe eta marque une nouvelle étape importante dans le succès de l’entreprise.

Une participation majoritaire dans la société VTD Vakuumtechnik Dresden GmbH est acquise, ce qui permet de se positionner sur un créneau du marché de la fabrication de systèmes de revêtement. Parallèlement, IST METZ fait ses premiers pas sur le marché chinois avec l'ouverture d'un bureau de représentation à Shanghai.

UV DAYS célèbre sa première édition : ce salon interne, organisé en collaboration avec des partenaires des secteurs de l'imprimerie et de la chimie, s'avère être un véritable pôle d'attraction pour les clients et les visiteurs. Avec la création et la construction du « UV Transfer Center », équipé d'une Heidelberg CD 102, IST METZ réalise des investissements considérables afin de permettre aux parties intéressées de mener des essais pratiques approfondis et de découvrir la technologie UV. 

Le 20e anniversaire de l'entreprise est célébré par un feu d'artifice et met en avant la diversité de l'offre d'IST METZ en tant que fournisseur de systèmes, sous le slogan « more than UV ». À partir de 2002, les salariés d'IST peuvent également contribuer financièrement à leur entreprise : la « Mitarbeiterbeteiligungsgesellschaft » (« société de participation des salariés ») est créée et offre, outre des dividendes annuels, des plus-values intéressantes sur les actions souscrites.

Le salon drupa 2000 attire autant l'attention sur l'entreprise que la remise de la « Médaille d'entreprise » à Gerhard Metz : Walter Döring, ministre d'État chargé de l'Économie, remet cette médaille au fondateur de l'entreprise en reconnaissance de ses services rendus à l'économie du Land. L'emménagement dans le « Bâtiment '99 » et le 65e anniversaire de Gerhard et Renate Metz sont également l'occasion de faire la fête. IST Benelux est fondée, tandis qu'une réorganisation a lieu au sein de la société mère. Le projet pilote consacré aux gammes de produits s'est avéré être un succès et est désormais mis en œuvre dans tous les secteurs d'activité d'IST METZ.

Nous manquions à nouveau d'espace : le « Building '99 » a vu le jour sur le terrain voisin de l'ancienne boulangerie récemment acquise et démolie. Il fallait installer près de 300 employés et traiter un flux constant de commandes. Le premier séminaire consacré à l'impression UV, organisé en collaboration avec Heidelberg Druckmaschinen, s'est tenu à Wiesloch.

Il a été décidé de renommer la société IST® Strahlentechnik metz gmbh en IST METZ GmbH. Une nouvelle identité d'entreprise a été créée, accompagnée d'une charte graphique harmonisée et d'un nouveau logo. Afin de répondre aux attentes des clients et du marché en général, un projet pilote intitulé « Gamme de produits MKG » a été lancé. L'atelier, le service de conception et le service commercial ont été regroupés, ce qui s'est avéré déterminant pour l'avenir.

Nous sommes à nouveau confrontés à un changement majeur : il est temps d'emménager dans le « Bâtiment '97 ». Cette même année, la société gerhard metz metallbau gmbh déménage de Kirchheim à Zizishausen. D'autres occasions sont également de mise : les 30 ans du durcissement par rayonnement et le 50e anniversaire du directeur général Joachim Jung sont célébrés par des cadeaux et des festivités. Cette année voit également une restructuration du groupe IST : La majorité des parts de la société IST® Strahlentechnik metz gmbh est détenue par la Fondation Gerhard et Renate Metz. Cette fondation est une filiale de METZ HOLDING, qui chapeaute neuf sociétés et réalise un chiffre d'affaires annuel consolidé d'environ 75 millions de DM.

L'entreprise poursuit sa croissance : outre la création de la filiale IST Italia, un nouveau produit vient également donner un nouvel élan à nos activités. Un système de séchage BLK, ne nécessitant aucun système complexe d'évacuation d'air, est installé pour la première fois sur une presse Drent Vision. Parallèlement, l'entreprise démontre une nouvelle fois sa capacité à mener à bien des commandes hors du commun. Le fabricant canadien de revêtements de sol Domco reçoit une unité de séchage UV pouvant traiter des bandes de quatre mètres de large. Il s'agissait du premier système inerte, c'est-à-dire fonctionnant dans des conditions de faible teneur en oxygène. Un modèle de participation aux bénéfices a été mis en place pour les salariés d'IST.

Changement à la tête de l'entreprise : Gerhard et Renate Metz décident de prendre du recul, de s'installer à Tegernsee en Bavière et de confier les rênes d'IST® Strahlentechnik metz gmbh à Peter Zylka et à Joachim Jung, responsable des services techniques et directeur général de longue date. La société Zylka Consulting GmbH est dissoute et son service commercial est intégré à IST® Strahlentechnik metz gmbh.

Les dix ans d'IST® Strahlentechnik metz gmbh : une nouvelle raison de faire la fête ! Les médias s'intéressent à l'histoire de cette entreprise en plein essor, qui s'est encore consolidée cette même année avec la création d'une nouvelle filiale internationale : IST America.

Notre participation au salon Ligna de 1991 à Hanovre, qui concernait l'un des volets les plus importants du portefeuille d'IST, à savoir le secteur de la transformation du bois, devait être la dernière. Au cours des dernières années, le traitement du bois avait perdu beaucoup de son importance dans le portefeuille d'IST METZ, tandis que c'était l'industrie graphique qui faisait véritablement gonfler le carnet de commandes. L'acquisition du fournisseur Hantke & Huber, situé à Kirchheim, qui deviendra par la suite gerhard metz metallbau gmbh (gmm), a permis de renforcer la qualité et le savoir-faire de l'entreprise. Les premiers directeurs généraux de cette filiale étaient Udo Hartrampf et Renate Metz.

D’autres commandes ont suivi le salon drupa de 1990, ainsi qu’un agrandissement des locaux suite au déménagement dans le « Bâtiment ’89 ». Afin de suivre le rythme de la croissance stratégique et administrative de l’entreprise, le Conseil consultatif a été créé : il s’agit d’un comité permanent composé de spécialistes externes chargés d’assister le Directoire. Ce comité poursuit aujourd’hui ses activités au sein de la Fondation Gerhard et Renate Metz.

La première lampe « eta » est fabriquée : une étape importante vers la sécurité d'approvisionnement et la mise en place d'une norme de qualité. Entre-temps, les travaux de construction se poursuivent : le chantier du « Bâtiment 89 » démarre et la cérémonie d'achèvement du gros œuvre est un événement majeur.

Le besoin d'espace ne cesse de croître, ce qui a conduit au déménagement du service commercial d'IST dédié au secteur graphique dans ses nouveaux locaux, baptisés « Zylka Building ». Il porte le nom du directeur commercial Peter Zylka et de sa société, Zylka Consulting GmbH. Le ministre d'État chargé des Affaires économiques, Martin Herzog, s'intéresse à IST lors du salon de Hanovre, tandis qu'IST s'efforce de renforcer son indépendance vis-à-vis de ses fournisseurs. C'est ainsi qu'est née la société eta plus electronic gmbh & co. kg, créée pour la fabrication de lampes UV. IST UK voit également le jour à cette époque.

L'activité « minicure » se porte bien et s'ouvre à un nouveau secteur grâce à de petits systèmes de séchage. Parallèlement, l'activité en Grande-Bretagne ne cesse de se développer, notamment grâce à un projet d'envergure pour la société Field, à Bradford. C'est là qu'a lieu le premier contact avec Andrew Stott, qui deviendra l'un des cofondateurs d'IST UK un an plus tard.

Notre première participation au salon drupa met en évidence la nouvelle orientation d'IST vers le secteur de l'imprimerie, ainsi que la création d'un nouveau comité d'entreprise pour accompagner la croissance rapide des effectifs. Heinrich Huber, chef d'atelier, est élu président de ce comité.

Les commandes affluent et l'espace de travail commence à manquer. Il est donc temps d'emménager dans notre propre bâtiment d'entreprise à Zizishausen, connu sous le nom de « Bâtiment '85 ». Sa forme inhabituellement biseautée résulte des efforts déployés pour s'adapter au tracé de la canalisation d'alimentation en eau du lac de Constance.

Ces nouvelles commandes sont source d'une riche expérience : en Union soviétique, un système de vernissage 3D pour chaises est équipé d'une unité de séchage UV provenant de l'usine de Wolfschlugen. L'objectif est de produire 600 000 chaises par an grâce à ce système.

Un système de séchage IST est installé pour la première fois sur une presse Heidelberg Speedmaster. C'est à cette époque que l'entreprise s'impose sur la scène internationale avec la création de sa filiale IST France. L'entreprise compte désormais 30 salariés.

La faillite de Hildebrand offre une opportunité – qui est saisie à deux mains : Gerhard et Renate Metz rachètent l'intégralité des parts de la société Werner & Pfleiderer Hildebrand Strahlentechnik GmbH, alors que celle-ci se déclare en faillite. Parallèlement, il est décidé de prendre ses distances avec la technologie des faisceaux d'électrons, peu rentable, en changeant de nom :  L'entreprise s'appelle désormais « IST® strahlentechnik gmbh » et déménage à Wolfschlugen, accompagnée de 20 salariés du siège social de Hildebrand situé à Oberboihingen.

Gerhard Metz a été élu au comité directeur de l'association « Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau » (VDMA), section Technologies de surface. En tant que techniciens en rayonnement, nous avons mis en place un laboratoire ESTRA et un système de démonstration – également connu sous le nom de « Schulzy ». Celui-ci a également été utilisé pour les essais menés par Beiersdorf (à l'origine de la marque Nivea, entre autres). Cela a débouché sur la première commande d'une usine de production chez Beiersdorf. 

La première installation UV d'une presse MAN-Ultra est mise en service. La société Werner & Pfleiderer Hildebrand Strahlentechnik GmbH participe pour la première fois au salon Interpack à Stuttgart.

La société Werner & Pfleiderer Hildebrand Strahlentechnik GmbH est fondée à Oberboihingen. Gerhard Metz, qui occupait auparavant le poste de responsable des services techniques au sein du département Développement de la société Hildebrand GmbH, en devient le directeur général. En collaboration avec la société Werner & Pfleiderer de Stuttgart, l’objectif est de poursuivre le développement des technologies de séchage par faisceaux d’électrons et par rayonnement UV.   Sa première participation en tant qu'entreprise indépendante au salon professionnel, qui était alors le plus important du secteur à Leipzig, a permis de renforcer encore davantage les relations déjà établies dans l'ancien bloc de l'Est.

La première grosse commande pour la nouvelle technologie IST, d'une valeur de 67 millions de DM, provient de l'URSS. L'usine « Iwanowo » est équipée de 17 lignes de remplissage et de vernissage, dont 16 sont dotées de séchoirs UV pour le remplissage et de séchoirs IRL pour la couche de finition. 20 nouveaux concepteurs et 50 ingénieurs supplémentaires sont recrutés pour traiter cette commande, dont la production démarre début 1974. Iwanowo représentait un risque, une question de prestige, mais aussi une courbe d'apprentissage.

C'est également à cette époque qu'apparaît pour la première fois l'acronyme « IST », qui signifie « Impuls-Strahlungs-Trocknung » (« séchage par rayonnement impulsionnel »). La même année, une demande de brevet est déposée pour la technologie IST. Les premiers partenaires à contribuer au développement de ce procédé proviennent de l'industrie des vernis.

Des premières indications provenant du secteur du vernissage laissent entendre que les vernis présentent des propriétés de durcissement lorsqu'ils sont exposés à des tubes fluorescents – première étape du séchage par rayonnement. En tant qu'assistant technique auprès du comité de direction de la société Hildebrand, Gerhard Metz se retrouve impliqué dans ce sujet en 1966, tout à fait par hasard. L'un des premiers systèmes UV Hildebrand voit alors le jour en 1969 pour la société Triangel – à l'époque, il s'agissait d'un produit standard destiné à l'industrie du bois.