La technologie de polymérisation UV joue un rôle important dans la fabrication des batteries et des systèmes de stockage d’énergie. Les systèmes UV permettent de polymériser rapidement des revêtements, des adhésifs ou des matériaux d’étanchéité adaptés. La polymérisation rapide favorise un traitement précis ainsi que l’intégration dans des processus de production automatisés.
L’un des principaux avantages de la polymérisation UV réside dans sa grande flexibilité de procédé. Une polymérisation rapide et adaptée aux besoins favorise l’automatisation des processus de production et peut contribuer à réduire les temps de procédé. En outre, selon le matériau et la formulation, la polymérisation UV permet d’influencer de manière ciblée certaines propriétés telles que la durabilité et la fiabilité.
Les revêtements polymérisés par UV peuvent, par exemple, présenter une résistance élevée à l’abrasion et à l’humidité ainsi qu’aux contraintes mécaniques et thermiques. Selon la formulation utilisée, l’adhérence entre différents matériaux ainsi que les propriétés diélectriques peuvent également être ajustées de manière ciblée.
La polymérisation UV offre ainsi de nombreuses possibilités pour le développement et la fabrication de systèmes modernes de stockage d’énergie et de batteries.
La technologie de polymérisation UV est utilisée dans la fabrication de systèmes énergétiques modernes, notamment les batteries lithium-ion pour véhicules électriques, les systèmes de stockage d’énergie, les cellules solaires et les piles à combustible. Elle permet de traiter des matériaux tels que les films séparateurs et les membranes en polyéthylène, polypropylène ou céramique, ainsi que les boîtiers en aluminium pour cellules de batterie.
Les procédés typiques comprennent le collage, l’étanchéification ainsi que le séchage et la réticulation de revêtements UV adaptés. Des couches fonctionnelles et diélectriques peuvent être appliquées afin de contribuer à la protection et au fonctionnement des composants concernés. Les électrolytes polymères destinés aux batteries au lithium à électrolyte solide ainsi que les revêtements de protection des boîtiers de cellules de batterie peuvent également être polymérisés par technologie UV, à condition que leur formulation soit adaptée et réactive aux UV.
Des résines, revêtements et couches fonctionnelles adaptés à la polymérisation UV permettent ainsi de réaliser différentes étapes de procédé dans la fabrication de systèmes et de solutions de stockage d’énergie.
Nous nous considérons non seulement comme un constructeur d’installations ou un fournisseur de systèmes UV, mais avant tout comme un partenaire de développement. Grâce à notre laboratoire et à notre expertise en ingénierie d’application, nous offrons à nos clients la possibilité de développer conjointement de nouveaux procédés et des solutions UV spécifiques à leurs applications.
Nos systèmes UV et LED UV peuvent être intégrés de manière compacte dans des installations de production nouvelles ou existantes. Les systèmes LED UV ne nécessitent aucune phase de préchauffage et peuvent être activés ou désactivés en fonction des besoins du processus de production. Selon l’application et la configuration de l’installation, cela peut contribuer à éviter une consommation d’énergie inutile pendant le processus de production.
Pour une grande flexibilité des procédés, les technologies UV et LED UV peuvent être utilisées en alternance selon la configuration de l’installation. Les systèmes UV sous atmosphère inerte et les systèmes Excimer permettent également la polymérisation ou le traitement dans des conditions définies à teneur réduite en oxygène.
Des temps de polymérisation courts, une commande de la puissance UV adaptée aux besoins et différentes configurations de systèmes permettent une adaptation flexible au processus de production concerné.
