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Overview

THERMOcure – système de séchage à air chaud et infrarouge pour les procédés de revêtement industriels

Séchage efficace grâce aux infrarouges et à l'air chaud

THERMOcure est un système de séchage à air chaud et infrarouge puissant et modulaire, spécialement conçu pour les applications industrielles. Grâce à la combinaison ciblée de rayonnement infrarouge et d’air chaud par convection, THERMOcure permet un séchage rapide et uniforme des systèmes à base d’eau à apport d’énergie ciblé, ainsi que des encres, vernis et revêtements à base de solvants, tant en offset à feuilles qu’ en impression rotative à bande étroite et d’étiquettes.

Ce système est idéal pour le préséchage, le séchage intermédiaire ou le séchage final et s'intègre de manière flexible dans les lignes de production existantes, aussi bien en tant que solution autonome qu'en combinaison avec nossystèmes de séchage UV ou LED-UV.

Application : offset à feuilles

Application : impression d’étiquettes

Principe de fonctionnement : l'infrarouge associé à l'air chaud

Les performances exceptionnelles de THERMOcure reposent sur l'interaction synergique entre le rayonnement infrarouge et l'air chaud :

  • Le rayonnement infrarouge (IR) chauffe directement le film de revêtement et accélère l'évaporation de l'eau ou des solvants.

  • L'air chaud favorise l'évacuation des composants évaporés et assure une répartition homogène de la température.

  • Il en résulte un temps de séchage court avec un apport d’énergie contrôlé.

Par rapport au séchage par convection seule, THERMOcure combine le rayonnement IR et l’air chaud pour un transfert d’énergie ciblé vers le film de revêtement, plus rapide et avec une plus grande stabilité du processus.

Vos avantages avec THERMOcure

  • Haute performance de séchage grâce à la technologie combinée infrarouge et air chaud

  • Réduction des temps de traitement et augmentation de la productivité

  • Apport de chaleur ciblé pour le processus de séchage

  • Conception modulaire et compacte pour une intégration aisée

  • Configurable individuellement en termes de largeur, de puissance et de température

  • Grande fiabilité du processus, même avec des substrats sensibles

  • Peut être combiné avec des systèmes UV et LED-UV

THERMOcure offre ainsi une solution pérenne pour les processus de séchage industriels exigeants.

Information

Application : impression feuille à feuille

Dans l'impression offset à feuilles, THERMOcure s'utilise sous forme de cassette entièrement pré-assemblée. Le système est conçu pour s'adapter à différentes configurations de machines et d'espace et est disponible en plusieurs largeurs standard, qui peuvent être personnalisées selon les besoins.

La conception modulaire permet une configuration pratique :
  • Choix flexible entre des émetteurs IR et à carbone par cassette
  • Configuration en option sans émetteurs, par exemple pour les applications à air chaud pur
  • Colliers de câbles accessibles par le bas pour un remplacement rapide et facile des lampes
  • Réglage de l'équipement en fonction de la largeur et des exigences du processus
THERMOcure est particulièrement adapté au secteur de l’impression feuille à feuille pour :
  • Le séchage préliminaire et intermédiaire des encres conventionnelles
  • La stabilisation du processus d'impression avec des applications à forte quantité d'encre
  • La préparation au durcissement UV ou LED UV ultérieur

Utilisation : Impression d'étiquettes

Le séchage par infrarouge dans l'impression d'étiquettes est une solution éprouvée et efficace pour l'évaporation rapide de l'eau et des solvants dans les systèmes d'encre à base d'eau. Dans l'impression à bande étroite et rotative en particulier, le séchage par infrarouge garantit des processus stables, une qualité d'impression élevée et une réduction des temps d'arrêt.

Pour les machines d’impression à bande étroite et rotatives d’étiquettes, THERMOcure propose des concepts de séchage par infrarouge spécialement adaptés, conçus pour répondre aux exigences des systèmes d’encre à base d’eau. Associé au durcissement UV, le séchage par infrarouge permet un séchage préliminaire ou intermédiaire optimal, améliore l’adhérence et augmente les performances globales des lignes d’impression d’étiquettes modernes.

Émetteurs IR (infrarouge et proche infrarouge pour le séchage des encres à base d'eau)

L'émetteur infrarouge fonctionne dans le domaine du proche infrarouge et sert à sécher les encres et les vernis à base d'eau dans les machines d'impression rotatives d'étiquettes. L'énergie est appliquée directement sur le film de revêtement humide, ce qui signifie que le séchage commence immédiatement après le passage sous l'unité d'impression concernée. Le système offre une grande stabilité de processus à des vitesses de bande élevées et est particulièrement adapté aux séquences d'encrage denses et aux supports exigeants. L'émetteur peut être remplacé par une cassette de rechange pour les modules UV ou LED, permettant ainsi des configurations de production flexibles.

Caractéristiques :

  • Domaine d'application : encres et vernis à base d'eau sur films et papiers
  • Longueur d’onde : infrarouge proche (au-dessus d’environ 800 nm)
  • Début du séchage : immédiatement après l’application de l’encre
  • Concept du module : cassette interchangeable IR ↔ UV ↔ LED
  • Application : impression rotative d'étiquettes et sur bande étroite

IR + air chaud (systèmes de séchage à base d'eau)

L'association d'émetteurs infrarouges (IR) dans le proche infrarouge et d'air chaud permet à la fois de chauffer directement le film de peinture ou de laque et d'évacuer efficacement l'humidité présente dans l'atmosphère de travail. Tandis que le film est rapidement chauffé par les rayons IR, l'air chaud détache la couche limite humide à la surface et l'évacue grâce à un mélange d'écoulement laminaire et de turbulences générées de manière ciblée. Cela réduit la pression partielle à la surface, accélère l’évaporation et compense les effets de refroidissement adiabatique dus à l’apport de rayonnement infrarouge. Par rapport à des étages infrarouge et à air chaud régulés séparément, cela se traduit par une augmentation significative des performances de séchage de l’ordre de 30 à 50 %, en fonction de l’épaisseur de la couche, du volume d’air et de la plage de température. Le système a été testé sur des machines d’impression rotatives d’étiquettes pouvant atteindre 150 m/min et offre une large plage de conditions de production avec un rendement élevé.

Caractéristiques :

  • Domaine d’application : encres et vernis à base d’eau
  • Vitesse de la bande : testée jusqu’à 150 m/min
  • Contrôle du processus : puissance IR réglable, volume et température de l’air chaud coordonnés
  • Contrôle du flux : combinaison de séparation laminaire et de la couche limite turbulente
  • Fiabilité de séchage accrue avec des applications d’encre importantes et des séquences d’encrage denses
  • Application : impression rotative d'étiquettes et sur bande étroite

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