Die UV-Härtungstechnologie spielt eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Batterien und Energiespeichern. Mit UV-Systemen lassen sich geeignete Beschichtungen, Klebstoffe oder Dichtungsmaterialien innerhalb kurzer Zeit aushärten. Die schnelle Härtung unterstützt eine präzise Verarbeitung und die Integration in automatisierte Produktionsprozesse.
Ein entscheidender Vorteil der UV-Härtung ist ihre hohe Prozessflexibilität. Die schnelle und bedarfsgerechte Aushärtung unterstützt die Automatisierung von Produktionsprozessen und kann zur Verkürzung von Prozesszeiten beitragen. Darüber hinaus können durch die UV-Härtung – abhängig von Material und Formulierung – Eigenschaften wie Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gezielt beeinflusst werden.
UV-gehärtete Beschichtungen können beispielsweise eine hohe Abriebfestigkeit, Feuchtigkeitsresistenz sowie Beständigkeit gegenüber mechanischen und thermischen Belastungen aufweisen. Je nach eingesetzter Formulierung können zudem die Klebefestigkeit zwischen unterschiedlichen Materialien sowie die dielektrischen Eigenschaften gezielt eingestellt werden.
Damit bietet die UV-Härtung vielfältige Möglichkeiten für die Entwicklung und Herstellung moderner Energiespeicher und Batteriesysteme.
Die UV-Härtungstechnologie findet Anwendung bei der Herstellung moderner Energiesysteme, darunter Lithium-Ionen-Batterien für Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme, Solarzellen und Brennstoffzellen. Sie ermöglicht die Verarbeitung von Materialien wie Separatorfolien und Membranen aus Polyethylen, Polypropylen oder Keramik ebenso wie von Aluminiumgehäusen für Batteriezellen.
Typische Prozesse umfassen das Verkleben, Versiegeln sowie die Trocknung und Vernetzung geeigneter UV-Beschichtungen. Dabei können sowohl funktionelle als auch dielektrische Schichten aufgebracht werden, die zum Schutz und zur Funktion der jeweiligen Komponenten beitragen. Auch polymere Elektrolyte für Festkörper-Lithium-Batterien und Schutzlacke auf Batteriezellgehäusen können – bei entsprechend UV-reaktiver Formulierung – mit UV-Technologie gehärtet werden.
Mit geeigneten UV-härtbaren Harzen, Beschichtungen und funktionellen Schichten lassen sich unterschiedliche Prozessschritte bei der Herstellung von Energiespeichern und -systemen umsetzen.
Wir verstehen uns nicht nur als Anlagenbauer oder Lieferant von UV-Systemen, sondern vor allem als Entwicklungspartner. Mit unserem Labor und unserer Anwendungstechnik bieten wir die Möglichkeit, gemeinsam mit unseren Kunden neue Verfahren und anwendungsspezifische UV-Lösungen zu entwickeln.
Unsere UV- und LED-UV-Systeme lassen sich kompakt in neue sowie bestehende Produktionsanlagen integrieren. LED-UV-Systeme benötigen keine Aufwärmphase und können entsprechend dem Produktionsprozess bedarfsgerecht ein- und ausgeschaltet werden. Je nach Anwendung und Anlagenkonfiguration kann dies dazu beitragen, unnötigen Energieeinsatz während des Produktionsprozesses zu vermeiden.
Für eine hohe Prozessflexibilität können UV- und LED-UV-Technologien je nach Anlagenkonfiguration im Wechsel eingesetzt werden. Inertisierte UV- und Excimer-Systeme ermöglichen zudem die Härtung beziehungsweise Behandlung unter definierten sauerstoffreduzierten Bedingungen.
Kurze Härtungszeiten, die bedarfsgerechte Steuerung der UV-Leistung und unterschiedliche Systemkonfigurationen ermöglichen eine flexible Anpassung an den jeweiligen Produktionsprozess.
