Technologie

In der Beleuchtungstechnik haben sich LEDs durchgesetzt. Auch in der Druckindustrie ist die Diskussion um die Vorteile der LED-UV-Technologie gegenüber Systemen mit UV-Lampen in vollem Gange, während in anderen Industrien die Technologie noch in den Anfängen steckt. Schon heute steht aber fest, dass sowohl die UV-Lampentechnologie als auch die LED-UV-Technologie abhängig von der jeweiligen Anwendung individuelle Vorteile bieten, die es bei der Wahl des UV-Systems zu berücksichtigen gilt.

UV-Lampen-Systeme werden vor allem bei Druckjobs mit sehr hohen und vielseitigen Anforderungen eingesetzt. Dabei geht es um hochveredelte Produkte wie Verpackungen im Luxussegment oder Druckjobs, die hohe Sicherheitsanforderungen an die Produktion stellen, etwa von Lebensmittelverpackungen. Es handelt sich um eine über Jahrzehnte etablierte und bewährte Technologie, für die heute eine große Bandbreite an Farben und Lacken auf dem Markt verfügbar ist. Ebenso ist ein breites Spektrum an unterschiedlich dotierten UV-Lampen erhältlich, welches die Optimierung auf die jeweilige Anwendung ermöglicht. Die Systeme sind besonders wartungsfreundlich, so lassen sich zum Beispiel UV-Lampe und Reflektor mit wenigen Handgriffen ersetzen. 

Die LED-UV-Technologie macht momentan den größten Anteil im Bereich der Kleberhärtung und des Inkjetdrucks aus. Für die kommenden Jahre erwarten Fachleute einen deutlichen Anstieg des Marktanteils von LED-UV-Systemen. LED-UV-Aggregate sind nach dem Einschalten sofort einsatzbereit und geben nur minimal Wärme an das Substrat ab. Die kompakten Systeme haben eine besonders hohe Lebensdauer. Die LEDs können je nachdem, wo Licht auf dem Substrat benötigt wird, auch in Zonen angesteuert werden.

"Verwandeln Sie gefährliche Umgebungen in sichere Räume, mit den innovativen Lösungen von IST METZ für explosionsfähige Atmosphären in der Druckindustrie!"

In einem dynamischen Umfeld, in dem explosionsgefährdete Bereiche vorherrschen, gilt IST METZ als Pionier bei der Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für die Druckindustrie und den industriellen Sektor. Wir haben uns auf die Entwicklung von Systemen für explosionsgefährdete Bereiche spezialisiert, die optimale Sicherheit gewährleisten und gleichzeitig die UV-Technologie einbeziehen, die früher lösungsmittelbelastete Umgebungen revolutioniert hat.

Unsere Kompetenz liegt in der Entwicklung von Lösungen, die den ATEX-Richtlinien entsprechen und gegen das ständige oder zeitweilige Vorhandensein von brennbaren Gasen, Dämpfen oder Nebeln in explosionsgefährdeten Bereichen geschützt sind. In diesen Zonen spielen insbesondere die ex-geschützten LED-Leuchten und Mitteldrucklampen eine zentrale Rolle. Diese Leuchten, die für diese schwierigen Bedingungen ausgelegt sind, bieten nicht nur eine hervorragende Aushärtung, sondern garantieren auch eine optimale Sicherheit am Arbeitsplatz.

Bei IST METZ halten wir uns, wenn diese Option gewählt wird, streng an die ATEX-Richtlinien und konzentrieren uns auf den Schutz von Personen, Maschinen und der Umwelt vor möglichen Explosionen. Im Verpackungs- und Flexodruck, wo lösungsmittelbasierte Druckfarben und Reinigungsmittel vorherrschen, ist die Bildung explosionsfähiger Atmosphären ein deutliches Risiko. Unsere Lösungen gewährleisten jedoch einen nahtlosen Übergang durch die Integration von UV-Trocknungstechnologien, die sich streng an die geltenden Normen halten.

Auf der Grundlage von gesetzlichen Rahmenbedingungen wie den ATEX-Richtlinien der EU, den EU-Chemikalienvorschriften und nationalen Normen wie dem National Electrical Code (NEC) in den USA arbeitet IST METZ an der Spitze der Konformität. In Deutschland sind unsere Lösungen mit der Gefahrstoffverordnung, den Technischen Regeln für Gefahrstoffe (TRGS) und der Betriebssicherheitsverordnung konform und gewährleisten eine umfassende Einhaltung der gesetzlichen und technischen Anforderungen.

Werden Sie noch heute Partner von IST METZ, um Ihren Arbeitsplatz zu revolutionieren, gefährliche Atmosphären zu überwinden und sicherheitsrelevante Innovationen im Druck- und Industriebereich einzuführen!