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SMARTcure

Das clevere System für moderne und energiesparende Arbeitsprozesse

Unsere Experten haben den UV-Trocknungsprozess nochmals neu erfunden und herausgekommen ist das SMARTcure-System, welches mittels KI Energiesparpotenziale erkennt und die Lebensdauer einer LED positiv beeinfl ussen kann. Der benötigte Datentransfer zwischen Anlage und Cloud kreiert ein System, das neben einer Assistenzfunktion auch Betriebsdaten für die Wartung zur Verfügung stellen kann – alles mit dem Ziel, moderne und umweltfreundliche Arbeitsprozesse zu etablieren. So werden genaue Angaben für die Leistungseinstellungen pro Trockner ermittelt und energie sparend umgesetzt.

Konkret bedeutet dies eine Verbrauchsreduzierung durch:

  • die Absenkung der Trocknerleistung
  • der formatabhängigen Schaltung
  • die Reduktion der Kühlleistung
  • sowie die Reduktion von Stickstoff (bei inertisierten Systemen)

Die einhergehende Reduktion des Strombedarfs und der Betriebstemperatur wirkt sich positiv auf die Lebensdauer von LED-Systemen aus. Die notwendigen Parameter (wie Substrat-, Farb- und Lackinformationen) werden von Hand eingegeben bzw. automatisch über eine Schnittstelle eingelesen und via Cloudanbindung klassifi ziert. In einer Datenbank werden die Infos automatisch gespeichert.

Was folgt ist eine Verarbeitung und Berechnung

  • der erforderlichen Trocknerleistung pro Aggregat in Abhängigkeit des Farbortes und des Farb- bzw.- Lacktypes
  • einer Vorhersage der maximalen Produktionsgeschwindigkeit in Abhängigkeit der Dosis
  • der benötigten LED-Zonen in Bezug auf das Druckformat
  • der eingesparten Energie
  • der daraus resultierenden LED-Lebensdauer

Über eine Rückmeldemöglichkeit kann der User die Trocknungsqualität bewerten. Rückmeldungen und Einstellungsänderungen werden direkt in der Cloud verarbeitet. Hierbei können auch weitere Messsysteme und Auswertungen zum Einsatz kommen, etwa der UV-Analyzer, die Messung des Doppelbindungsumsatzes, die Lösemittelbeständigkeit oder einfach ein Daumentest. Somit lernt das SMARTcure-System kontinuierlich und ermöglicht einen einfachen und kundenfreundlichen Optimierungsprozess für zeitgemäße Trocknungsanwendungen.

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