Wiele wyrobów z tworzyw sztucznych jest zadrukowywanych farbami utwardzanymi promieniowaniem UV lub pokrytych przezroczystymi warstwami, a następnie utwardzanych za pomocą systemów UV. Dzięki naszym systemom UV i LED UV tworzywa sztuczne można precyzyjnie powlekać, łączyć lub metalizować.
Do powlekania stosuje się powłoki UV na bazie rozpuszczalników, bezrozpuszczalnikowe lub wodne. Dzięki zastosowaniu systemów UV w przetwórstwie tworzyw sztucznych można uzyskać efekty specjalne, takie jak wyjątkowy wygląd o wysokim połysku.
Do utwardzania promieniowaniem UV klejów kationowych, rodnikowych lub o podwójnym utwardzaniu stosowanych w tworzywach sztucznych wykorzystuje się zarówno konwencjonalne systemy UV, jak i urządzenia LED UV. Systemy te umożliwiają realizację szerokiego zakresu zastosowań, od klejenia punktowego po klejenie na dużych powierzchniach.
Tworzywa sztuczne znajdują szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, w których utwardzanie promieniowaniem UV odgrywa kluczową rolę. Od soczewek dyfuzorowych, elementów wyposażenia wnętrz samochodów i urządzeń gospodarstwa domowego po doniczki i obudowy telefonów komórkowych – utwardzanie promieniowaniem UV pozwala uzyskać trwałe i odporne powierzchnie. Produkty związane z bezpieczeństwem, takie jak kaski ochronne, folie optyczne, kaniule i soczewki optyczne, również czerpią korzyści z precyzyjnych i szybkich procesów utwardzania promieniowaniem UV. W przemyśle stoczniowym, termostatach, wyświetlaczach, płytkach drukowanych, chipach i kartach inteligentnych utwardzanie promieniowaniem UV zapewnia wydajną i wysokiej jakości obróbkę.
Podczas metalizacji tworzyw sztucznych stosuje się proces PVD (fizyczne osadzanie z fazy gazowej), w którym warstwa metalu jest osadzana z fazy gazowej w komorze próżniowej. Systemy UV odgrywają tu kluczową rolę, niezawodnie utwardzając podkłady UV lub warstwy wierzchnie UV, zapewniając w ten sposób równą i odporną powierzchnię. Proces ten jest stosowany do produkcji reflektorów, małych elementów kosmetycznych oraz we wnętrzach i na zewnątrz pojazdów samochodowych w celu nakładania dekoracyjnych i funkcjonalnych powłok metalowych.
W dziale przetwórstwa oferujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb systemy UV do różnych procesów powlekania i sieciowania. Obejmują one silikonowanie UV, sieciowanie akrylanów topliwych oraz powlekanie podłóg z PVC i folii dekoracyjnych. Nasze systemy umożliwiają precyzyjną kontrolę stopnia połysku w systemach powlekania w 100% UV, szczególnie w przypadku zastosowań na dużych powierzchniach, takich jak powlekanie podłóg z PVC o szerokości roboczej do pięciu metrów.
Nasze systemy UV zapewniają również maksymalną niezawodność i wydajność procesu w zakresie utwardzania promieniowaniem UV silikonów i powłok UV. Oprócz standardowych systemów UV dostępne są w tym celu również wersje z możliwością inertyzacji, opracowane specjalnie z myślą o wymagających zastosowaniach. Nasze systemy UV znajdują zastosowanie m.in. w produkcji podłóg z PVC, taśm dwustronnie klejących, folii dekoracyjnych do mebli, taśm medycznych oraz w przetwórstwie materiałów klejących, powłok silikonowych i akrylanów topliwych.
Utwardzanie promieniowaniem UV pozwala na szczególnie szybkie i wydajne utwardzanie powłok na tworzywach sztucznych. Ponieważ proces ten generuje jedynie niewielką ilość ciepła, nawet materiały wrażliwe na ciepło można bezpiecznie poddawać obróbce bez ryzyka odkształceń lub uszkodzeń. Powłoki UV spełniają najwyższe wymagania pod względem wyglądu, odporności na zarysowania oraz odporności na czynniki atmosferyczne. Krótki czas utwardzania zwiększa tempo produkcji, obniża koszty energii i eksploatacji, a jednocześnie poprawia jakość powierzchni i trwałość produktów.
