Od ponad 45 lat lampy UV o szerokim spektrum emisji sprawdzają się w wielu obszarach zastosowań. W porównaniu z nimi technologia LED UV wymaga zazwyczaj wyższej inwestycji początkowej, oferuje jednak określone korzyści: sterowanie mocą dostosowane do zapotrzebowania oraz długa żywotność modułów LED mogą – w zależności od zastosowania i warunków eksploatacji – korzystnie wpływać na zapotrzebowanie na energię i zakres prac konserwacyjnych.
W utwardzaniu UV najważniejsze jest spełnienie wymagań dotyczących utwardzenia produktu końcowego. W zależności od zastosowania można wykorzystywać zarówno systemy lamp UV, jak i systemy LED UV. Dlatego miarodajne porównanie wymaga uwzględnienia całego procesu utwardzania; sama moc przyłączeniowa nie jest wystarczającym kryterium.
Ważnymi czynnikami wpływającymi na wybór odpowiedniego systemu są
Technologia LED oferuje wyraźne korzyści, szczególnie w zastosowaniach, w których wymagane są wysokie prędkości produkcji i specyficzne właściwości produktu, takie jak druk komercyjny. Decyzja o wyborze lampy UV lub systemu LED UV powinna być zatem zawsze oparta na indywidualnych profilach wymagań danego zastosowania.
Zadanie związane z utwardzaniem promieniowaniem UV jest jasno określone. Na końcu łańcucha procesowego znajduje się produkt, który musi spełniać wymagania klienta w zakresie utwardzania. W tym procesie zarówno lampa LED, jak i lampa UV mogą być przydatnymi narzędziami do spełnienia tych wymagań przy maksymalnej wydajności. Dlatego porównanie obu technologii tylko z punktu widzenia zużytej energii nie ma sensu.
Udana integracja zastosowanej technologii utwardzania do istniejących procesów produkcyjnych jest uzależniona od następujących czynników:
Wyżej wymienione wymagania sugerują na przykład zastosowanie LED w procesie druku cyfrowego lub w aplikacjach klejowych. Innym częstym przykładem zastosowania systemów LED jest druk komercyjny. Priorytetem są tutaj właściwości produktu i szybkość produkcji.
