x

Efektywna technologia utwardzania LED UV do lakierowania przemysłowego

Technologia LED stała się uznaną alternatywą w dziedzinie utwardzania światłem. Wydajność poszczególnych diod LED oraz kompletnych systemów była stale rozwijana, co umożliwia utwardzanie odpowiednich materiałów reaktywnych na promieniowanie UV w różnych zastosowaniach przemysłowych. Łatwa integracja, brak rtęci oraz fakt, że przy stosowanych długościach fal LED nie powstaje ozon związany z procesem, przemawiają za szerokim zastosowaniem tej technologii w utwardzaniu przemysłowym.

Niezależnie od tego, czy chodzi o utwardzanie farb drukarskich, klejów czy lakierów na różnych podłożach - utwardzanie LED UV jest coraz częściej stosowane w przemyśle lakierniczym. Jednak dystrybucja obu technologii różni się znacznie w różnych segmentach. Ogólnie rzecz biorąc, systemy LED są najczęściej używane w aplikacjach do druku cyfrowego i klejenia.

Zalety technologii LED UV

0
godzin pracy i więcej
0 %
Potencjał ograniczenia zapotrzebowania na energię
0
rtęć

Polimeryzacja za pomocą lampy LED

Zasadniczo proces polimeryzacji za pomocą systemu LED jest identyczny ze znaną technologią UV. Jedyną różnicą jest to, że chemia reaktywności i właściwości powierzchni muszą być zoptymalizowane. Jeśli powyższe warunki są spełnione w odniesieniu do farb, lakierów, klejów, powłok itp., systemy LED są z powodzeniem stosowane na przykład w prasie drukarskiej. Ta nowa technologia utwardzania jest coraz częściej stosowana w aplikacjach atramentowych. Do celów utwardzania, systemy LED wykorzystują właściwości diod elektroluminescencyjnych do przekształcania prądu elektrycznego bezpośrednio w światło. Są one oparte na związkach półprzewodnikowych, które wydzielają energię w postaci promieniowania ultrafioletowego lub nawet światła widzialnego, gdy tylko prąd elektryczny przepływa przez diodę LED w kierunku do przodu.

WIĘCEJ O PODSTAWOWEJ TECHNOLOGII LED 

WIĘCEJ O SYSTEMACH LED

Czy LED to koncepcja oszczędzająca energię?

Na to często zadawane pytanie nie ma jednej uniwersalnej odpowiedzi. Zapotrzebowanie na energię zależy między innymi od zastosowania, użytej formulacji, wymaganej mocy UV, prędkości produkcji oraz konfiguracji instalacji.

Ponieważ system LED UV jest gotowy do pracy natychmiast po włączeniu, nie wymaga fazy nagrzewania. Sterowanie zależne od formatu umożliwia również wyłączenie diod LED znajdujących się poza wymaganym obszarem roboczym. Dzięki temu zużycie energii można dostosować do danego procesu produkcyjnego i uniknąć niepotrzebnego zużycia energii.

Rozumiemy, że systemy UV muszą oferować więcej niż samo utwardzanie. Dlatego wszystkie nasze systemy LED UV są wyposażone w technologię SMARTcure. Na podstawie aktualnych warunków produkcji SMARTcure wspiera użytkowników w ustawieniu wymaganej mocy UV. Pozwala to uniknąć stosowania większej mocy UV niż jest to konieczne dla danego procesu utwardzania.

Do kogo należy przyszłość - LED lub lampa UV?

Diody LED już są popularnym wyborem w przypadku oświetlenia. Technologia LED jest również często wykorzystywana przy utwardzaniu farb drukarskich w branży poligraficznej. Zastosowanie w innych sferach przemysłowych dopiero się rozwija, ale w momencie wzrostu produkcji diod LED o krótszych długości fal, ich zastosowanie może wzrosnąć.

WIĘCEJ O LED KONTRA UV